[實用新型]一種熱軋異型槽鋼

有效

• 申請號: 201820127881.7
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN208025118U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 方金林;李傳振
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F16S3/00
• 分類號: F16S3/00
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472
• 代理人: 陳琳琳;張紅生

本實用新型涉及一種熱軋異型槽鋼，所述熱軋異型槽鋼呈左右對稱結構，其包括：第一C形翼板(1)和第二C形翼板(2)；該第一C形翼板(1)和第二C形翼板(2)相對稱放置，且二者的底部的端部相向延伸且連接，一體成型；第一C形翼板(1)的頂部的端部和第二C形翼板(2)的頂部的端部相向延伸且不連接，并設有缺口(3)，且該缺口(3)與第一C形翼板(1)、第二C形翼板(2)形成的內腔(4)共同形成一個橫截面為凸字形空腔；本實用新型的熱軋異型槽鋼采用一次熱軋成型，工藝簡單，生成效率高，具有外形尺寸精度高和良好的強韌性以及耐疲勞性，可作為緊固、固定支撐結構件以及線路鋪設的預埋件等用于石油機械、冶金化工、建筑等行業。

技術領域

本實用新型屬于機械設備制造加工緊固件及支撐件制造技術領域，具體涉及一種熱軋異型槽鋼。

背景技術

隨著國內外機械制造行業的不斷發展，在相關大型設備制造過程中會涉及大大小小的部件需要固定和支撐。目前，往往都是通過采用板材焊接和機加工方式滿足相關固定件和支撐件的需要；為滿足承載及固定能力，一般采用較為復雜的結構設計和反復的施工，不僅生產效率低，金屬浪費嚴重，焊接和機加工制造時間長，成本高且焊接的結構件性能也不穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，為解決現有技術中存在上述問題，本實用新型提供了一種熱軋異型槽鋼，所述熱軋異型槽鋼呈左右對稱結構，其包括：

第一C形翼板和第二C形翼板；所述第一C形翼板和第二C形翼板相對稱放置，且二者的底部的端部相向延伸且連接，一體成型；第一C形翼板的頂部的端部和第二C形翼板的頂部的端部相向延伸且不連接，并設有缺口，且該缺口與第一C形翼板、第二C形翼板形成的內腔共同形成一個橫截面為凸字形空腔。

在上述技術方案中，所述熱軋異型槽鋼的斷面，以YY軸作為對稱軸，呈左右對稱結構。

在上述技術方案中，第一C形翼板的外側和第二C形翼板的外側之間的橫向距離為85±1.0mm，即熱軋異型槽鋼的橫向距離為85±1.0mm；第一C形翼板的頂部到底部的縱向距離和第二C形翼板的頂部到底部的縱向距離均為60±1.0mm，即熱軋異型槽鋼的縱向距離為60±1.0mm。

在上述技術方案中，所述凸字形空腔中，所述缺口的橫向距離為25～33mm；所述內腔的橫向距離為45～55mm，即第一C形翼板的內表面和第二C形翼板的內表面之間的橫向距離為45～55mm；所述內腔的縱向距離為25～30mm；所述凸字形空腔的縱向距離為40～50mm。

在上述技術方案中，熱軋異型槽鋼的外部的四個角均采用直角或圓角過渡，其中，采用圓角過渡的倒角半徑為5～8mm。

在上述技術方案中，第一C形翼板的頂部的端部和第二C形翼板的頂部的端部均采用直角或圓角過渡，其中，采用圓角過渡的倒角半徑為3～5mm。

在上述技術方案中，所述內腔的四個角均采用直角或圓角過渡，其中，采用圓角過渡的倒角半徑為3～5mm。

本實用新型的優點在于：

本實用新型槽鋼具有側彎剛度大，抗彎性能好，成左右對成結構，構造方便等諸多優點。另外，本實用新型的熱軋異型槽鋼采用一次熱軋成型，工藝簡單，生成效率高，具有外形尺寸精度高和良好的強韌性以及耐疲勞性等特點，可作為緊固、固定支撐結構件以及線路鋪設的預埋件等用于石油機械、冶金化工、建筑等行業。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種熱軋異型槽鋼的結構示意圖。

附圖標記：

1、第一C形翼板 2、第二C形翼板

3、缺口 4、內腔

具體實施方式