[實用新型]一種復雜高精度鍛造機

有效

• 申請號: 201820114163.6
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN207887806U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 羅永勝;郭靈法
• 申請（專利權）人: 臺州萬特汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J7/22;B21J13/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種復雜高精度鍛造機，包括機架，所述機架的側壁上貫穿開設有安裝槽，所述安裝槽底端設置有工作臺，所述安裝槽內滑動連接有壓錘，所述機架上設置有用于驅動壓錘沿安裝槽滑動的驅動機構，所述工作臺的頂面設置有用于成型工件的下模，所述壓錘的底面設置有用于成型工件的上模，所述機架的側壁設置支撐桿，所述支撐桿背離機架的端部固定有用于放置待加工工件的放置盒。當上述復雜高精度鍛造機未加工完工件時，第一道熱鍛工序的工人可以將待加工工件放置到放置盒內，然后立刻開始對新的工件進行第一道熱鍛工序加工，減少時間浪費，提高熱鍛效率。

技術領域

本實用新型涉及沖壓機，特別涉及一種復雜高精度鍛造機。

背景技術

鍛造機是指用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質的機器。

目前，公告號為CN204504099U的中國專利公開了一種鍛造機，包括機架和鍛造工作臺，所述機架呈倒置 U型設置，所述機架上連接有驅動部件，所述驅動部件下方設有第一錘頭和第二錘頭。對于復雜的工件進行鍛造，一般需要分兩次熱鍛成型，利用上述鍛造機作為第二道熱鍛工序時，若上述鍛造機沒有熱鍛完工件，則上一道熱鍛工序的工人可能需要等上述鍛造機加工完后，才將工件運送至上述鍛造機處，然后再開始第一道熱鍛工序的加工，浪費較多時間，熱鍛效率低下。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種復雜高精度鍛造機，其具有提高熱鍛效率的優勢。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種復雜高精度鍛造機，包括機架，所述機架的側壁上貫穿開設有安裝槽，所述安裝槽底端設置有工作臺，所述安裝槽內滑動連接有壓錘，所述機架上設置有用于驅動壓錘沿安裝槽滑動的驅動機構，所述工作臺的頂面設置有用于成型工件的下模，所述壓錘的底面設置有用于成型工件的上模，所述機架的側壁設置支撐桿，所述支撐桿背離機架的端部固定有用于放置待加工工件的放置盒。

通過上述技術方案，當上述復雜高精度鍛造機未加工完工件時，第一道熱鍛工序的工人可以將待加工工件放置到放置盒內，然后立刻開始對新的工件進行第一道熱鍛工序加工，減少時間浪費，提高熱鍛效率。

優選的，所述壓錘底面固定有螺柱，所述上模靠近壓錘的頂面開設有用于供螺柱螺紋連接的螺紋槽。

通過上述技術方案，由于上模和壓錘可拆卸連接，當上模磨損后，用戶可以僅對上模進行更換，而無需更換整個壓錘，有利于減少更換成本。需要更換上模時，驅動上模轉動，使得上模從螺柱上旋出；然后將新的上模螺紋連接在螺柱上，上模的頂面與壓錘抵接。

優選的，所述工作臺上開設有用于供下模插入的放置槽。

通過上述技術方案，下模插接在放置槽內，拆裝和更換較為便利，需要更換下模時，可以僅對下模進行更換，而無需對工作臺進行更換。

優選的，所述下模的側壁上開設有限位槽，所述限位槽貫穿于下模的兩端端面，所述放置槽的內槽壁上固定有用于插入限位槽的限位塊。

通過上述技術方案，下模插接在放置槽后，限位塊插入限位槽內并與限位槽的內槽壁抵接，以限制下模在放置槽內轉動，使得有利于保證下模與上模的相對位置關系。

優選的，所述驅動機構包括絲杠、電機，所述絲杠一端轉動連接在安裝槽的頂端，另一端插入壓錘內并與壓錘螺紋連接，所述電機固定在機架的頂面，所述電機的動力輸出軸與絲杠固定連接。

通過上述技術方案，電機可以驅動絲杠轉動，絲杠通過其與壓錘的螺紋連接，以帶動壓錘沿安裝槽長度方向滑動，壓錘驅動上模壓合在下模上，以鍛造成型工件。

優選的，所述安裝槽的內槽壁上固定有導軌，所述導軌沿安裝槽長度方向延伸，所述壓錘的側壁開設有用于與導軌滑動連接的滑槽。