[實用新型]一種排出高爐爐墻內氣態物質的排放系統有效
| 申請號: | 201820110547.0 | 申請日: | 2018-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN207845678U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 鄒忠平;肖學文;印民;熊拾根;王剛;董會國;張玉棟;胡顯波;余東龍;李杰;賈娟魚;李少強;郭隆 | 申請(專利權)人: | 中冶賽迪工程技術股份有限公司;中冶賽迪上海工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/00 | 分類號: | C21B7/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 尹麗云 |
| 地址: | 400013*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高爐爐墻 水汽 排放系統 排出 蓄積 本實用新型 排放單元 氣態物質 收集管路 爐墻 耐火材料 大氣連通 高爐設備 冷卻效率 排氣機構 生產過程 第一端 伸入 出爐 侵蝕 | ||
本實用新型涉及高爐設備技術領域,特別是涉及一種排出高爐爐墻內氣態物質的排放系統。用于與爐墻連接,排出爐墻內蓄積的氣體或水汽,所述排放系統包括至少一個收集排放單元,每個收集排放單元具有一收集管路,所述收集管路第一端伸入高爐爐墻內用于收集高爐爐墻內蓄積的氣體或水汽,第二端與大氣連通或連接有排氣機構。本實用新型的有益效果是:及時排出高爐爐墻內在生產過程中蓄積的氣體或水汽,降低氣體或水汽對爐墻內耐火材料的侵蝕速率,提高高爐爐墻冷卻效率。
技術領域
本實用新型涉及高爐設備技術領域,特別是涉及一種排出高爐爐墻內氣態物質的排放系統。
背景技術
高爐煉鐵是煉鐵技術的主要工藝方法,目前國內大中型高爐的一代爐齡多在10-15年上下,國外如德國、日本等發達國家高爐一代的爐齡普遍在15-20年上下。新建或大修一座高爐成本巨大,并顯著影響企業效益。近年來國內國外高爐頻繁出現爐缸燒穿的事故及遭受爐缸炭磚溫度異常升高的困擾,有的高爐甚至投產1年到2年就被燒穿,大中型高爐的生產壽命大大縮減,嚴重威脅高爐的安全生產,給企業造成巨大的經濟損失。
高爐一代的爐齡壽命通常以高爐爐缸壽命計算,爐缸內聚積液態鐵水和熔渣(1450~1550℃),高爐爐缸耐火材料用量最大,其內襯通常是炭質耐火磚,耐火磚冷面設水冷冷卻壁。在生產過程中,高爐爐墻內會產生需要及時排出的氣態物質。其中,高爐耐火材料內蓄積的氣態物質主要有三個來源,其一,耐火材料本身含有一定的揮發分(所謂的揮發分是指樣品在規定的條件下隔絕空氣加熱,樣品中的有機物質受熱分解出一部分分子量較小的氣體或液體),在高溫環境下逐漸揮發釋放;其二,高爐爐內是高速流動的高壓高溫生產煤氣,生產煤氣通過耐火材料的毛細孔隙向低壓低溫處滲透形成逃逸煤氣;其三,冷卻設備漏水或逃逸煤氣攜帶的水分蓄積在耐火材料中,當溫度升高后水分汽化形成水汽。
由于氣態物質會對高爐產生不同程度的危害,尤其是爐墻內蓄積的水汽對耐火材料及爐子的冷卻系統的危害巨大。首先,水汽在高溫下與爐缸炭質耐火材料發生化學反應,破壞耐材結構,降低其性能;其次,水分汽化后其體積擴大數倍,在爐墻內封閉的空間里產生巨大的壓力,推動爐墻或冷卻壁變形,使得冷卻壁與耐火材料間形成間隙,形成巨大的傳熱阻力,破壞了冷卻體系,爐缸炭磚溫度迅速攀升超過其合理的工作溫度區間,當水汽壓力達到一定程度時推動耐火磚移位,爐缸局部出現鐵水通道,高爐爐缸將會被直接燒穿。因此,高爐爐墻內的氣態物質必須盡快地排出高爐,才能確保安全生產。
實用新型內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種排出高爐爐墻內氣態物質的排放系統,用于及時排出高爐爐墻內蓄積的各種氣態物質,提升高爐爐墻冷卻效率,降低爐墻耐火材料被侵蝕的速率。
為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種排出高爐爐墻內氣態物質的排放系統,用于與爐墻連接,排出爐墻內蓄積的氣體或水汽,所述排放系統包括至少一個收集排放單元,每個收集排放單元具有一收集管路,所述收集管路第一端伸入高爐爐墻內用于收集高爐爐墻內蓄積的氣體或水汽,第二端與大氣連通或連接有排氣機構。
本實用新型的有益效果是:及時排出高爐爐墻內在生產過程中蓄積的氣體或水汽,降低氣體或水汽對爐墻內耐火材料的侵蝕速率,提高高爐爐墻冷卻效率。
進一步,所述排放系統還包括排氣總管,每個收集排放單元的收集管路第一端伸入爐墻內的搗打料耐火材料層,第二端連接至所述排氣總管。
進一步,所述排氣機構包括排氣支管和設置在排氣支管上的安全閥,所述排氣支管連接所述收集管路第二端和所述排氣總管。
進一步,所述排氣支管上位于安全閥的上游設置有第一控制閥,所述排氣支管或收集管路第二端設置有壓力計。
進一步,所述排氣支管上設置有與安全閥并聯的旁通管路,所述旁通管路上設置有旁通閥。
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