[實用新型]一種化工分析用的超微粉碎設備有效
| 申請號: | 201820103164.0 | 申請日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN207981279U | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 王麗;王亞宇 | 申請(專利權)人: | 新疆輕工職業技術學院 |
| 主分類號: | B02C4/02 | 分類號: | B02C4/02;B02C4/42;B02C4/30 |
| 代理公司: | 佛山幫專知識產權代理事務所(普通合伙) 44387 | 代理人: | 顏春艷 |
| 地址: | 830021 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碾壓 第一層 第三層 超微粉碎設備 本實用新型 化工分析 轉動輪 殼體 三角帶傳動 初步粉碎 粉碎效率 高效快速 固定設置 物料粉碎 支架頂部 支架固定 直徑變小 粉末性 變小 轉軸 電機 穿過 | ||
本實用新型提供一種化工分析用的超微粉碎設備,包括第一層碾壓柱、第二層碾壓柱和第三層碾壓柱;所述第一層碾壓柱、第二層碾壓柱、第三層碾壓柱分別通過轉軸穿過殼體的兩側和轉動輪固定連接;所述轉動輪之間通過三角帶傳動連接;所述殼體的兩側分別和兩個支架固定連接;兩個所述支架頂部分別固定設置有兩個電機。本實用新型第一層碾壓柱的設置,有利于高效快速的進行物料粉碎,通過第一層碾壓柱可以將稍大一點的物料進行初步粉碎,使物料的直徑變小,再經第二層碾壓柱的粉碎碾壓,使物料的體積進一步的變小,當經過碾壓柱緊挨著的第三層碾壓柱時,可將體積已經很小的物料進行粉末性粉碎,不僅提高了粉碎效率,而且粉碎效果非常好。
技術領域
本實用新型屬于化工粉碎設備領域,尤其涉及一種化工分析用的超微粉碎設備。
背景技術
超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統,經過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
例如申請號為201520393212.0的專利,公開了一種工業用分層物料粉碎裝置;采用的技術方案為:它包括本體,所述本體包括進料口、變頻電機、減速器和攪拌軸,所述本體頂部設置有進料口;所述本體上方設置有變頻電機;所述變頻電機的輸出部分連接有減速器;所述減速器的輸出部分連接有攪拌軸;所述本體內部頂端位置設置有導料板;所述本體內部設置有第一過濾層和第二過濾層;所述攪拌軸表面設置多根橫向攪拌軸;所述本體內壁設置一層加熱層;所述本體下方設置有輸料倉;所述輸料倉一側設置有旋轉電機;所述旋轉電機的輸出部分連接有絞龍;所述輸料倉另一側設置有出料口;所述本體外壁設置有風機;所述本體和輸料倉之間設置有下料管。本實用新型具有結構設計合理、粉碎效果好和使用方便等優點。
基于上述檢索發現,上述專利同時結合現有技術中的超微粉碎設備,其在使用時存在以下問題:粉碎裝置兩層過濾網和各攪拌軸之間存在一定縫隙,在攪拌軸轉動時并不能對位于底部過濾網上的較大顆粒進行粉碎,而且此顆粒會卡住攪拌軸的轉動,使用不方便且粉碎效果不好。
于是,有鑒于此,針對現有的結構及缺失予以研究改良,提供一種化工分析用的超微粉碎設備,以期達到更具有更加實用價值性的目的。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種化工分析用的超微粉碎設備,以解決現有粉碎裝置兩層過濾網和各攪拌軸之間存在一定縫隙,在攪拌軸轉動時并不能對位于底部過濾網上的較大顆粒進行粉碎,而且此顆粒會卡住攪拌軸的轉動,使用不方便且粉碎效果不好的問題。
本實用新型化工分析用的超微粉碎設備的目的與功效,由以下具體技術手段所達成:
一種化工分析用的超微粉碎設備,包括殼體、支撐柱、第一層碾壓柱、第二層碾壓柱、第三層碾壓柱、出料口、轉動輪、三角帶、支架和電機;所述殼體的底部兩側分別固定設置有四根支撐柱;所述殼體的底部固定設置有一個出料口;所述殼體的內側從上到下依次活動安裝有六根第一層碾壓柱、五根第二層碾壓柱和四根第三層碾壓柱;所述第一層碾壓柱、第二層碾壓柱、第三層碾壓柱分別通過轉軸穿過殼體的兩側和轉動輪固定連接;所述殼體的兩側還固定設置有兩個支架;兩個所述支架頂部分別固定設置有兩個電機;所述轉動輪之間通過三角帶傳動連接;兩側的其中一個所述轉動輪分別和兩個電機的轉軸固定連接。
進一步的,所述第一層碾壓柱兩兩之間的間距為10厘米。
進一步的,所述第二層碾壓柱兩兩之間的間距為5厘米。
進一步的,所述第三層碾壓柱之間緊密接觸。
進一步的,所述第一層碾壓柱、第二層碾壓柱的每根碾壓柱表面固定設置有不均勻分布的凸起。
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