[實(shí)用新型]鋼筋折彎模具以及應(yīng)用鋼筋折彎模具的鋼筋折彎?rùn)C(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820102474.0
• 申請(qǐng)日: 2018-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN207839917U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李雙先;韓翠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島新魯同鋼構(gòu)有限公司
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

本實(shí)用新型公開了一種鋼筋折彎模具，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括沖壓底模以及與沖壓底模配合使用的沖壓上模，所述沖壓上模包括沖壓板、固設(shè)于沖壓板底端的沖壓柱、開設(shè)于沖壓柱上且遠(yuǎn)離沖壓板一側(cè)的緩沖槽、滑移連接于緩沖槽的緩沖板以及一端設(shè)于緩沖板且其另一端固設(shè)于緩沖槽的復(fù)位彈簧，達(dá)到了能夠減緩鋼筋折彎時(shí)位置發(fā)生偏移的技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼筋折彎加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋折彎模具以及應(yīng)用鋼筋折彎模具的鋼筋折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)

鋼筋折彎?rùn)C(jī)是用于將鋼筋進(jìn)行彎曲的設(shè)備，主要用于建筑行業(yè)；但是現(xiàn)有的鋼筋折彎?rùn)C(jī)體積較大，重量較重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，不適用于中小型企業(yè)使用，因此需要使用一種輕便、成本低且操作方便的折彎?rùn)C(jī)。

現(xiàn)有技術(shù)可參考授權(quán)公告號(hào)為CN206046936U的中國(guó)專利，其公開了一種簡(jiǎn)易式U型折彎?rùn)C(jī)，其采用導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接導(dǎo)向柱套孔的方式，實(shí)現(xiàn)了沖壓塊的上下運(yùn)動(dòng)；氣缸支撐板上端的氣缸通過連接塊固定連接沖壓塊支撐板，實(shí)現(xiàn)了沖壓塊的快速?zèng)_壓動(dòng)作；采用擋板上端面高于凹模上端面的方式，使擋板的前面可以用于物料槽內(nèi)多根鋼筋的末端對(duì)齊，保證了鋼筋折彎的長(zhǎng)度一致；采用小尺寸模具，成本低，操作簡(jiǎn)單，效率高，適用于較細(xì)鋼筋的折彎。

但是在現(xiàn)有技術(shù)中，通過氣缸帶動(dòng)沖壓上模直接對(duì)鋼筋進(jìn)行快速?zèng)_壓，由于機(jī)械誤差，沖壓上模不會(huì)始終豎直沖向沖壓底模，而沖壓底模與沖壓上模均為硬質(zhì)材料，由于沖壓底模上沒有限位裝置，無(wú)法對(duì)待折彎的工件進(jìn)行限位，在沖壓折彎時(shí)，鋼筋的位置很容易發(fā)生偏移，影響彎折效果，降低成品合格率，從而增加挑選次品的時(shí)間以及人力成本，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，因此如何能夠減緩鋼筋折彎時(shí)位置發(fā)生偏移一個(gè)需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的之一是提供一種鋼筋折彎模具，具有能夠減緩鋼筋折彎時(shí)位置發(fā)生偏移的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼筋折彎模具，包括沖壓底模以及與沖壓底模配合使用的沖壓上模，所述沖壓上模包括沖壓板、固設(shè)于沖壓板底端的沖壓柱、開設(shè)于沖壓柱上且遠(yuǎn)離沖壓板一側(cè)的緩沖槽、滑移連接于緩沖槽的緩沖板以及一端設(shè)于緩沖板且其另一端固設(shè)于緩沖槽的復(fù)位彈簧。

通過采用上述方案，將待折彎的鋼筋置于沖壓底模上，在自然狀態(tài)下，由于重力的作用，緩沖板自然下垂，并且與緩沖槽之間通過復(fù)位彈簧連接，然后使沖壓上模朝靠近沖壓底模的方向移動(dòng)，在沖壓上模移動(dòng)的過程中，緩沖板先接觸鋼筋，能夠?qū)_壓的過程起到預(yù)定位的作用，從而能夠減緩鋼筋在被沖壓時(shí)的位置發(fā)生偏移。

較佳的，所述緩沖板靠近沖壓柱的一側(cè)開設(shè)有復(fù)位槽，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離緩沖槽的一端固設(shè)于復(fù)位槽上，所述緩沖板的底端面與沖壓柱的外環(huán)面共面。

通過采用上述方案，隨著沖壓柱的下移，緩沖板朝靠近沖壓板的方向滑移于緩沖槽且其底端面與沖壓柱的外環(huán)面共面，不影響沖壓柱對(duì)鋼筋的正常的沖壓工作；當(dāng)緩沖板滑移進(jìn)入緩沖槽中時(shí)，由于復(fù)位彈簧的一端連接于緩沖槽且另一端連接于復(fù)位槽，因此復(fù)位彈簧能被壓縮至復(fù)位槽中，復(fù)位槽能夠?yàn)閺?fù)位彈簧提供一定的緩沖空間，延長(zhǎng)其使用壽命；若緩沖板是實(shí)心結(jié)構(gòu)，當(dāng)緩沖板進(jìn)入緩沖槽的時(shí)候，緩沖板與緩沖槽之間的復(fù)位彈簧會(huì)被大幅度擠壓并且會(huì)降低復(fù)位彈簧的使用壽命，并且緩沖板與緩沖槽之間會(huì)因復(fù)位彈簧產(chǎn)生間隙，使得緩沖板易于從緩沖槽中脫離，將其了整體設(shè)備的穩(wěn)定性。

較佳的，所述緩沖槽中固設(shè)有套設(shè)復(fù)位彈簧的導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒沿沖壓方向豎直滑移于復(fù)位槽。

通過采用上述方案，復(fù)位彈簧上套設(shè)有導(dǎo)向筒，通過導(dǎo)向筒滑移于復(fù)位槽，能夠?qū)?fù)位彈簧的移動(dòng)起到導(dǎo)向的作用，對(duì)復(fù)位彈簧起到一定的保護(hù)作用，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性。

較佳的，所述沖壓底模包括基座以及兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座的緩沖輥，兩個(gè)緩沖輥的之間留有尺寸大于沖壓柱直徑的間隙并且該間隙略大于待折彎鋼筋的直徑，兩個(gè)緩沖輥的軸線相互平行并且平行于沖壓柱的軸線。