[實用新型]油壓機折彎工裝

有效

• 申請號: 201820102472.1
• 申請日: 2018-01-20
• 公開（公告）號: CN208178167U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 李雙先;韓翠
• 申請（專利權）人: 青島新魯同鋼構有限公司
• 主分類號: B21D11/00
• 分類號: B21D11/00;B21D37/10;B21D37/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

本實用新型公開了一種油壓機折彎工裝，能夠根據工件的情況調節下模折彎開口的大小，避免了反復更換下模造成加工效率低的問題；其技術方案要點是包括上模和下模，下模包括下模底板和兩塊相互平行并與下模底板垂直且滑動連接的折彎壁，折彎壁的滑動方向與折彎壁長度方向相垂直，兩塊折彎壁和下模底板之間形成了用于工件折彎的折彎槽，下模還設置有對折彎壁和下模底板進行相對固定的固定機構。

技術領域

本實用新型涉及一種折彎工裝，尤其涉及一種油壓機折彎工裝。

背景技術

油壓機是生產加工型工廠中常見的一種生產設備，由于它操作簡單、使用方便，受到廣泛的應用。在實際生產中，油壓機常常與自制的工裝模具進行配合使用，以達到對特定工件的施加壓力的目的。在使用油壓機進行簡單件的折彎加工時，工件的折彎角度取決于上模的進給深度和下模的開口的寬度，在實際使用中往往要根據工件的情況更換不同開口大小的下模，造成在使用中操作不便。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種油壓機折彎工裝，能夠調節下模用于折彎的開口大小，從而能夠方便快捷的對各種工件進行折彎。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案，一種油壓機折彎工裝，包括上模和下模,所述下模包括下模底板和兩塊相互平行并與下模底板垂直且滑動連接的折彎壁，折彎壁的滑動方向與折彎壁長度方向相垂直，兩塊折彎壁和下模底板之間形成了用于工件折彎的折彎槽，下模還設置有對折彎壁和下模底板進行相對固定的固定機構。

通過上述技術方案，當使用油壓機進行折彎操作時，將油壓機折彎工裝固定在油壓機工作臺上，調節油壓機折彎工裝下模兩個折彎壁之間的距離從而調節折彎槽開口的大小以適應所要加工的工件，通過固定機構將折彎壁固定在所需的位置。

本實用新型進一步設置為：所述下模底板上設置有滑槽，滑槽的方向與折彎壁長度方向相垂直，折彎壁底部設置有凸塊，凸塊滑動連接于滑槽中。

通過上述技術方案，折彎壁通過下端的凸塊和下模底板上滑槽構成滑動連接，從而能通過滑動折彎壁改變兩個折彎壁之間的距離。

本實用新型進一步設置為：所述固定機構包括設置于下模底板側面的長條孔、設置于凸塊側面的連接螺紋孔以及穿過長條孔并與連接螺紋孔相配合的連接螺栓。

通過上述技術方案，連接螺栓穿過長條孔，通過與凸塊上的連接螺紋孔與凸塊相連，從能能夠依靠連接螺栓和下模底板之間的壓緊力將連接壁固定。

本實用新型進一步設置為：所述折彎壁包括折彎壁主體和配重塊，折彎壁主體上設置有插槽，配重塊插接在插槽中。

通過上述技術方案，在搬運下模時將配重塊取下，從而能減輕下模的重量方便搬運，在進行折彎時，安裝上配重塊，從而增強下模的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述插槽底部設置有定位柱，配重塊底部設置有定位孔，所述定位柱插接在定位孔中。

通過上述技術方案，配重塊通過插槽底部的定位柱和配重塊的底部的定位孔的插接，從而起到對配重塊定位和防止配重塊在滑槽中滑動的作用。

本實用新型進一步設置為：所述折彎壁相對于折彎槽外側固定有支撐板，支撐板下表面與下模底板上表面相抵觸。

通過上述技術方案，支撐板將折彎壁主體與下模底板相連接，通支撐板對折彎壁主體的支撐作用，防止與下模底板滑動連接的折彎壁在折彎過程中受力發生傾翻。

本實用新型進一步設置為：所述折彎壁主體靠近折彎槽一側上邊沿設置有圓角。

通過上述技術方案，防止折彎過程中下模折彎槽兩側與工件接部分對工件造成刮擦。