[實(shí)用新型]一種垃圾填埋沼氣壓縮后冷卻和汽水分離系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820090524.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207871829U | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李超深 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 梧州市中水新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00 |
| 代理公司: | 廣州市科豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44467 | 代理人: | 龔元元 |
| 地址: | 543000 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋分離筒 可調(diào)器 篩板塔 固液 汽水分離系統(tǒng) 本實(shí)用新型 垃圾填埋 沼氣壓縮 支撐底板 后冷卻 接電箱 螺旋推進(jìn)器 前表面中心 頂端安裝 多次分離 分離電機(jī) 工作能耗 控制面板 連接閥門 內(nèi)部安裝 實(shí)際功率 水汽 動(dòng)力泵 回水管 激振器 進(jìn)料口 加工 優(yōu)化 | ||
本實(shí)用新型公開了一種垃圾填埋沼氣壓縮后冷卻和汽水分離系統(tǒng),包括螺旋分離筒和支撐底板,所述支撐底板的上方安裝有篩板塔,所述篩板塔的一側(cè)安裝有分離電機(jī),所述篩板塔的另一側(cè)安裝有動(dòng)力泵,所述螺旋分離筒的頂端安裝有激振器,所述進(jìn)料口的下方安裝有接電箱,所述接電箱的前表面中心處安裝有控制面板,所述螺旋分離筒的內(nèi)部安裝有固液干濕可調(diào)器,所述固液干濕可調(diào)器的下方安裝有螺旋推進(jìn)器。本實(shí)用新型設(shè)置有回水管連接閥門,能夠?qū)λM(jìn)行循環(huán)多次分離,進(jìn)而能夠改善加工效果,提高分離質(zhì)量;設(shè)置有固液干濕可調(diào)器,能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)體的實(shí)際功率,進(jìn)而達(dá)到降低工作能耗,優(yōu)化效果的作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及分離系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種垃圾填埋沼氣壓縮后冷卻和汽水分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)
利用汽水密度差進(jìn)行重力分離;利用改變流動(dòng)方向,進(jìn)行慣性分離和利用汽流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的離心力進(jìn)行汽水離心分離;利用使水粘附在金屬表面上形成水膜往下流形成的吸附分離等汽水分離的裝置稱為汽水分離裝置。
對(duì)于液體混合物的分離設(shè)備,除可采用蒸餾的方法外,還可采用萃取的方法,即在液體混合物(原料液)中加入一個(gè)與其基本不相混溶的液體作為溶劑,造成第二相,利用原料液中各組分在兩個(gè)液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。液-液萃取,亦稱溶劑萃取,簡(jiǎn)稱萃取或抽提。選用的溶劑稱為萃取劑,以S表示;原料液中易溶于S的組分,稱為溶質(zhì),以A表示;難溶于S的組分稱為原溶劑(或稀釋劑),以B表示。如果萃取過程中,萃取劑與原料液中的有關(guān)組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則稱之為物理萃取,反之則稱之為化學(xué)萃取。
傳統(tǒng)的分離裝置在實(shí)際使用時(shí)存在許多不足之處,能量損失大,分離效果不佳等問題,因此一種垃圾填埋沼氣壓縮后冷卻和汽水分離系統(tǒng)需要用于解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾填埋沼氣壓縮后冷卻和汽水分離系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種垃圾填埋沼氣壓縮后冷卻和汽水分離系統(tǒng),包括螺旋分離筒和支撐底板,所述支撐底板的上方安裝有篩板塔,所述篩板塔的一側(cè)安裝有分離電機(jī),所述篩板塔的另一側(cè)安裝有動(dòng)力泵,且篩板塔的表面上安裝有固定箍,所述螺旋分離筒固定安裝有在支撐底板的上方,所述螺旋分離筒的頂端安裝有激振器,且螺旋分離筒的前表面設(shè)置有出料口,所述出料口的下方設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下方安裝有接電箱,所述接電箱的前表面中心處安裝有控制面板,所述控制面板靠近篩板塔的一側(cè)安裝有回水管連接閥門,所述螺旋分離筒的內(nèi)部安裝有固液干濕可調(diào)器,所述固液干濕可調(diào)器的下方安裝有螺旋推進(jìn)器,所述螺旋推進(jìn)器的中心處安裝有旋轉(zhuǎn)主軸。
所述螺旋分離筒與篩板塔之間通過固定箍進(jìn)行連接。
所述旋轉(zhuǎn)主軸的表面上設(shè)置有螺旋推進(jìn)葉。
所述回水管連接閥門與激振器之間通過防擴(kuò)散管連接。
所述支撐底板的底端安裝有承重腳,且承重腳共設(shè)置有四個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,在殼體的側(cè)壁和底部均至保溫層,防擴(kuò)散管的一部分置于殼體內(nèi),殼體的頂部與激振器的頂部固定連接,防擴(kuò)散管的一部分亦與激振器的頂部固定連接。采用雙層結(jié)構(gòu)對(duì)汽與水進(jìn)行分離,充分利用了熱能,不需在激振器的外部安裝疏水管道,減少了熱能損失,提高了熱效率和蒸汽品質(zhì),使蒸汽中的含水量遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的3%的指標(biāo);設(shè)置有回水管連接閥門,能夠?qū)λM(jìn)行循環(huán)多次分離,進(jìn)而能夠改善加工效果,提高分離質(zhì)量;設(shè)置有固液干濕可調(diào)器,能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)體的實(shí)際功率,進(jìn)而達(dá)到降低工作能耗,優(yōu)化效果的作用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
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