[實(shí)用新型]一種生物食品成型節(jié)能干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820082895.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN208002034U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉榮;史雅靜;韓雪松;侯名君;孫帥婷;孫笑彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧科技學(xué)院
• 主分類號(hào): A23L3/40
• 分類號(hào): A23L3/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及食品成型干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生物食品成型節(jié)能干燥裝置，包括干燥裝置本體，干燥裝置本體外壁與內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層，干燥裝置本體內(nèi)部頂面設(shè)有排濕風(fēng)扇，干燥裝置本體內(nèi)腔從上至下依次設(shè)有若干等間距均勻分布的烘干轉(zhuǎn)筒，所述干燥裝置本體內(nèi)部下方設(shè)有廢料收集盤，干燥裝置本體一側(cè)外壁設(shè)有若干電機(jī)，干燥裝置本體一側(cè)外壁下方設(shè)有干燥送風(fēng)管道。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的電機(jī)與電機(jī)輸出軸同軸連接的烘干轉(zhuǎn)筒，烘干食品時(shí)，電機(jī)工作帶動(dòng)烘干轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，食品在筒內(nèi)可以升降旋轉(zhuǎn)，使食品能夠均勻干燥，不會(huì)出現(xiàn)堆積干燥的現(xiàn)象，從而加快了干燥速度，降低了電能消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品成型干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物食品成型節(jié)能干燥裝置。

背景技術(shù)

干燥就是指在熱空氣中食品水分受熱蒸發(fā)后被去除的過程。食品干燥是食品貯藏加工中的主要技術(shù)之一，通過干燥技術(shù)將食品中的大部分水分除去，達(dá)到降低水分活度，抑制微生物的生長(zhǎng)與繁殖，延長(zhǎng)食品貯藏期的目的。

水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進(jìn)行，因此，干燥物料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用，干燥效率與干燥面積大小成正比，被干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快；干燥應(yīng)控制在一定溫度下進(jìn)行，在干燥過程中，表面水分很快蒸發(fā)除去，然后內(nèi)部的水份擴(kuò)散到表面繼續(xù)蒸發(fā)，若干燥速度過快，溫度過高，則物料表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分來不及擴(kuò)散到表面，致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì)。

傳統(tǒng)的食品干燥裝置基本上都是采用擱架烘干的結(jié)構(gòu)，待干燥食品堆積在擱架上，采用這種堆積干燥，堆積在頂部的食品水分蒸發(fā)快，堆積在底部的食品水分蒸發(fā)慢，為了達(dá)到干燥效果，只能加長(zhǎng)干燥時(shí)間，增加電能消耗；傳統(tǒng)的食品干燥裝置基本上都是設(shè)定單一溫度進(jìn)行干燥，當(dāng)食品在高含水的狀態(tài)下直接接觸高溫，會(huì)因?yàn)闇囟鹊耐蝗惶岣呒翱焖俚拿撍瑢?dǎo)致表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì)。鑒于此，我們提出一種生物食品成型節(jié)能干燥裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物食品成型節(jié)能干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出擱架堆積干燥，頂部和底部干燥不均勻，造成干燥時(shí)間延長(zhǎng)，增加電能消耗；單一溫度干燥，使食品表面快速脫水，造成表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種生物食品成型節(jié)能干燥裝置，包括干燥裝置本體，所述干燥裝置本體外壁與內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層，所述干燥裝置本體內(nèi)部頂面設(shè)有排濕風(fēng)扇，且所述排濕風(fēng)扇與外界相連通，所述干燥裝置本體內(nèi)腔從上至下依次設(shè)有若干等間距均勻分布的烘干轉(zhuǎn)筒，所述干燥裝置本體左右兩側(cè)內(nèi)壁底部對(duì)稱設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上方設(shè)有廢料收集盤，所述干燥裝置本體一側(cè)外壁從上至下依次設(shè)有若干等間距均勻分布的電機(jī)，所述干燥裝置本體一側(cè)外壁下方設(shè)有干燥送風(fēng)管道，且所述干燥送風(fēng)管道貫穿所述干燥裝置本體外壁與所述干燥裝置本體內(nèi)部相連通，所述干燥裝置本體底部設(shè)有若干等間距均勻分布的底腳。

優(yōu)選的，所述干燥送風(fēng)管道從外至內(nèi)依次設(shè)有過濾網(wǎng)、第一除濕塊、第二除濕塊、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、第一加熱管、第二加熱管和第三加熱管，所述干燥送風(fēng)管道上方設(shè)有第一JSZ3A-A時(shí)間繼電器和第二JSZ3A-A時(shí)間繼電器。

優(yōu)選的，所述烘干轉(zhuǎn)筒外表面設(shè)有若干等間距均勻分布的透氣孔，所述述烘干轉(zhuǎn)筒外表面開設(shè)有開合窗口，所述烘干轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有若干等間距均勻分布的提升筋，所述提升筋的數(shù)量為3個(gè)，所述提升筋截面呈等腰梯形，且所述提升筋貼近所述烘干轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁側(cè)為下底。

優(yōu)選的，所述電機(jī)數(shù)量與所述烘干轉(zhuǎn)筒的數(shù)量相同，所述烘干轉(zhuǎn)筒與所述電機(jī)輸出軸同軸連接。