[實用新型]型材氧化生產線

有效

• 申請號: 201820082073.3
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN207877890U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 余林法;余曉科
• 申請（專利權）人: 江陰市余潤金屬制造有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種型材氧化生產線及其生產工藝，應用在型材加工技術領域，解決了型材氧化加工勞動力成本高的技術問題，其技術方案要點是一種型材氧化生產線，包括：托料梁，托料梁的兩端各設有一縱桿，縱桿上設有夾手，兩個縱桿供型材夾裝固定；上排區、轉接區、處理區、下排區，處理區包括依次排布的脫脂池、堿洗池、中和池、氧化池、著色池、封孔池，以及多個流動清水池；具有的技術效果是該生產線的工藝處理效率較高。

技術領域

本實用新型涉及型材生產工藝領域，特別涉及一種型材氧化生產線。

背景技術

在鋁合金型材使用前，為提高型材的防腐性能和具有一定的色彩裝飾作用，須對型材表面進行處理。鋁合金型材產品按表面處理方式

分為氧化著色、噴涂有機涂料等產品。氧化著色產品是通過陽極氧化和電解著色原理，在鋁合金型材表面形成一層致密的氧化膜和電解還原一定量的有色金屬離子在氧化膜中從而呈現一定顏色。

為了規范氧化生產的操作方式，嚴格控制各項工藝參數。保證型材的氧化質量符合國標GB/T237.2-2008，及色差的控制。同時解決氧化生產工藝過程中勞動成本過高的問題，現迫切需要生產線和工藝上的技術改造。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種型材氧化生產線，其優點是提升了該工藝線的處理效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種型材氧化生產線，包括：

托料梁，托料梁的兩端各設有一縱桿，縱桿上設有夾手，兩個縱桿供型材夾裝固定；

上排區，上排區包括兩列傳動鏈以及帶動傳動鏈傳動的齒輪機組；所述傳動鏈上設有若干供托料梁放置的托梁框；所述上排區還包括位于傳動鏈下方的升降平臺，升降平臺的底側連接有第一升降機構；所述上排區還包括位于傳動鏈上方的用于取放托料梁的懸掛機構，所述懸掛機構包括第二升降機構以及與第二升降機構連接的機械手；

轉接區，轉接區包括供托料梁置入的轉接臺；轉接區的上方設有行車架、供行車架前后滑動的行走框架；

處理區，處理區包括依次排布的脫脂池、堿洗池、中和池、氧化池、著色池、封孔池，以及多個流動清水池，所述行車沿處理區上方循環移動；

下排區，所述下排區包括卸料臺，卸料臺的底側連接有第三升降機構。

通過上述技術方案，使用該氧化生產線時，首先部分操作人員站立于升降平臺上，升降人員通過升降平臺實現站立高度的調節，另一部分操作人員位于二層，將托料梁的兩端通過機械手實現夾持固定，托料梁再整體下降并與傳動鏈保持一定的距離，此時利用托料梁上連接的縱桿配合夾手安裝型材，從上往下夾持固定各個型材；型材夾持完畢后，機械手進一步向下移送托料梁，使得托料梁卡入傳動鏈上的托梁框，進而托梁框可帶動拖料梁前移；托料梁被移送至轉接區時，此時轉接臺供托料梁臨時放置，轉接區上方的行車架通過行車將托料梁提升至二層，并且行車架可通過行走框架往復運動，以及通過線纜掛鉤實現托料梁的升降，該過程中托料梁浸入各個池中實現工藝處理，處理完畢后，行車架整體帶動托料梁向下排區移動，卸料臺可供操作人員卸下型材，放入集裝箱內實現收集。

本實用新型進一步設置為：所述縱桿與托料梁轉動連接，縱桿上沿其長度方向設有若干容置槽，所述容置槽的深度從外到內逐步加深，兩個所述縱桿相對的壁面上延伸有夾板，夾板與容置槽相接。

通過上述技術方案，縱桿與托料梁轉動連接，縱桿具有一定的搖擺自由度，進而在安裝型材時不易折損縱桿，同時也便于型材的夾持固定；而型材的具體安裝時，先通過容置槽跨入型材，實現預定位，其次，再通過夾手從縱桿的兩側分別夾持型材和夾板，延伸至外側的夾板更便于夾手夾持安裝，型材在整個生產線的穩定性較高。