[實用新型]一種雙層均壓的粉絲擠出模具

有效

• 申請號: 201820080020.8
• 申請日: 2018-01-18
• 公開（公告）號: CN208909121U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 王紹雄
• 申請（專利權）人: 圣昌達機械（天津）有限公司
• 主分類號: A23P30/20
• 分類號: A23P30/20;A23L29/30;A23P30/10
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

本實用新型涉及一種雙層均壓的粉絲擠出模具，其特征在于：由安裝法蘭、出料套筒及節流成型單元構成，在出料套筒的頂面上中間位置設置有第一入料口，在該第一入料口處安裝有與其同軸設置的安裝法蘭，所述出料套筒的管體內部形成第一擠壓腔體，在出料套筒的底面上間隔均布安裝口，在安裝口處安裝有節流成型單元，該節流成型單元由螺紋安裝于出料套筒上的調節螺桿調節安裝。本實用新型結構設計科學合理，具有節能減排、降低企業成本、熱效率高、滿足用戶需求、方便操作、易于實現的優點，是一種具有較高創新性的雙層均壓的粉絲擠出模具。

技術領域

本實用新型涉及一種粉絲加工設備，特別是一種雙層均壓的粉絲擠出模具。

背景技術

在粉絲的生產加工設備中，為了提高生產效率，應該盡可能的利用設備的寬度，為了達到這個目的，粉絲擠出成型模具要盡可能的寬，這樣便能設置更多的工位，擠出更多的粉絲。

但是由此帶來一個問題，就是由于物料是由擠壓機的螺桿從套筒中擠壓出來的，這個套筒處于擠壓機的中部，對于比較寬的出絲模具來說物料從套筒到模具所經過的路徑長度是不相同的，由于路徑不同，造成擠壓成型過程中的壓力損失也不同，直觀的表象就是粉絲從模具出來的速度不同，這對后續生產設備的安排極為不利。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構設計科學合理，提高出絲效率、避免壓力損失、方便操作、易于實現的雙層均壓的粉絲擠出模具。

本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種雙層均壓的粉絲擠出模具，其特征在于：由安裝法蘭、出料套筒及節流成型單元構成，在出料套筒的頂面上中間位置設置有第一入料口，在該第一入料口處安裝有與其同軸設置的安裝法蘭，所述出料套筒的管體內部形成第一擠壓腔體，在出料套筒的底面上間隔均布安裝口，在安裝口處安裝有節流成型單元，該節流成型單元由螺紋安裝于出料套筒上的調節螺桿調節安裝。

而且，所述的節流成型單元由出絲底托、節流蓋及調節螺桿構成，在所述第一擠壓腔體的底面各安裝口處安裝有出絲底托，在各出絲底托的底面上均布有出絲孔，在第一擠壓腔體內出絲底托的上部安裝有在安裝口處升降的節流蓋，節流蓋與出絲底托之間的空間形成第二擠壓腔體，在該節流蓋上間隔均布有一圈節流孔，在節流蓋的頂部固裝有調節螺桿，該調節螺桿螺紋安裝于出料套筒的上管壁上。

本實用新型的優點和有益效果為：

1.本雙層均壓的粉絲擠出模具，使用時，將其通過安裝法蘭安裝到擠出機的出料口處，隨后，將物料由擠出機的第二入料口處投入，物料首先被螺桿擠出到模具的第一擠壓腔體中，然后再經過節流孔進入到第一擠壓腔體中，利用調節螺桿對節流蓋的上下調節，使得節流孔的開度不同，離擠壓螺桿較近位置的節流小孔開度較小，反之較遠位置節流孔的開度較大。該設計可以將出絲模具不同位置上節流成型單元的壓力損失基本平衡，可以將離出料套筒中心不同遠近模具的出絲速度基本調整一致。此外，本擠出模具可以在設備運行中調整，方便生產。

2.本實用新型結構設計科學合理，具有節能減排、降低企業成本、熱效率高、滿足用戶需求、方便操作、易于實現的優點，是一種具有較高創新性的雙層均壓的粉絲擠出模具。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記

1-第二入料口、2-安裝法蘭、3-第一入料口、4-出料套筒、5-調節螺桿、6-出絲底托、7-節流蓋、8-第二擠壓腔體、9-節流孔、10-第一擠壓腔體。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。