[實用新型]一種高效率的壓鑄配件加工模具

有效

• 申請號: 201820069107.5
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN207823921U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 梁錫強
• 申請（專利權）人: 中山市恒立金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種高效率的壓鑄配件加工模具，涉及壓鑄配件加工領域。該高效率的壓鑄配件加工模具，包括門型架，所述門型架的內部設置有上模具體，所述上模具體的左側與門型架內壁的左側滑動連接，所述上模具體的右側固定連接有滑動桿，所述門型架內壁的右側開設有盲孔，所述盲孔內壁的頂部固定那裝有正反轉電機，所述正反轉電機的轉軸與螺紋桿的頂端固定連接，所述螺紋桿的底端與盲孔內壁底部安裝的軸承的內環固定連接，所述滑動桿的右側與盲孔的槽底滑動連接。該高效率的壓鑄配件加工模具，生產效率高，不需要使用者再利用工具將配件從下模具體中取出，適用性強，可靠性高，減少了操作人員的操作量，高效快速。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄配件加工技術領域，具體為一種高效率的壓鑄配件加工模具。

背景技術

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。

但是目前的壓鑄配件加工模具不能快速有效的進行壓鑄加工作業，適用性差。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種高效率的壓鑄配件加工模具，解決了目前壓鑄配件加工模具加工效率低的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種高效率的壓鑄配件加工模具，包括門型架，所述門型架的內部設置有上模具體，所述上模具體的左側與門型架內壁的左側滑動連接，所述上模具體的右側固定連接有滑動桿，所述門型架內壁的右側開設有盲孔，所述盲孔內壁的頂部固定那裝有正反轉電機，所述正反轉電機的轉軸與螺紋桿的頂端固定連接，所述螺紋桿的底端與盲孔內壁底部安裝的軸承的內環固定連接，所述滑動桿的右側與盲孔的槽底滑動連接，所述上模具體的頂部連接有注塑料軟管，所述上模具體的底部開設有上注塑槽，門型架的內部固定連接有下模具體，且下模具體位于上模具體的正下方，所述下模具體的頂部開設有下注塑槽，所述下模具體的內部開設有第一空腔，且第一空腔位于下注塑槽的正下方，所述下模具體的內部并且以第一空腔為中軸線對稱開設有第二空腔，所述下注塑槽的內部滑動連接有推出板，所述推出板的底部與限位桿的一端固定連接，所述限位桿的底端延伸至第一空腔的內部與下壓板固定連接，所述第二空腔的內部滑動連接有反推板，所述反推板的頂部通過彈簧與第二空腔內壁的頂部固定連接，第一空腔與第二空腔之間通過通過U型管連通，所述第一空腔和第二空腔的內部填充有油液。

優選的，所述上模具體的左側固定連接有固定塊，所述固定塊遠離上模具體的一端固定安裝有滑輪，所述門型架內壁的左側開設有凹槽，且凹槽的槽底固定連接有滑軌，且滑輪滑動連接在滑軌上。

優選的，所述盲孔的槽底開設有滑槽，且滑動桿遠離上模具體的一端插入滑槽的內部，所述滑槽內壁的頂部和底部均設置有碰撞感應器，且碰撞感應器與正反轉電機電性連接。

優選的，所述推出板底部的中心處嵌設有上磁鐵塊，所述下注塑槽的槽底嵌設有與上磁鐵塊相適配的下磁鐵塊，所述限位桿的數量為兩個，且兩個限位桿以上磁鐵塊為中心對稱設置。

優選的，所述第一空腔的油液位于下壓板的底部與第一空腔內壁底部之間，所述第二空腔的油液位于反推板的底部與第二空腔內壁底部之間。

優選的，所述第一空腔的內部豎向固定連接有定位桿，且下壓板滑動連接在定位桿的表面。

(三)有益效果