[實用新型]一種貼補強機

有效

• 申請號: 201820061973.X
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN208001399U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 劉惠民;彭勇強
• 申請（專利權）人: 奈電軟性科技電子（珠海）有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

本實用新型公開了一種貼補強機，包括待料區、加工區和出板區，加工區設置于待料區一側，出板區設置于加工區一側，待料區底端設置有傳輸軌道，傳輸軌道一端延伸至出板區底端一側，傳輸軌道頂端設置有加熱平臺，且加熱平臺與傳輸軌道傳動連接，傳輸軌道底端一側設置有通過式插座，且通過式插座設置于待料區底部，彈性插座設置在加工區底部。本實用新型利用YAMAHA貼片機本身的貼合效率、精度及貼合動作，可以有效的提高工作效率，還能減少貼合誤差，這樣避免了邊料的浪費，不僅省去了大量的人力，節省了人工成本，而且還減少了資源的浪費，降低了加工成本，所生產的FPC板質量高，可以大大的提高生產效率和生產質量。

技術領域

本實用新型涉及FPC板貼補強裝置領域，特別涉及一種貼補強機。

背景技術

隨著電子產品的大量使用，FPC板作為柔性線路的集成被大量地運用到各類電子產品中去，由于FPC板輕、薄、短、小的特點，在生產過程中會有一個貼合補強板的工序，將各種補強板貼到FPC板上，用于增強FPC板的支撐能力。

貼合補強板有人工貼合與設備貼合，人工貼合對員工的熟練度要求比較高，貼合效率低，精度也低，現在已慢慢被設備取代；設備貼合對員工要求低，貼合效率高，精度高，所以用設備代替人工生產是大部分生產廠商的首選。

現有的貼補強機有如下缺點：

1、人工貼合貼合效率慢，貼合精度低，常規手工貼合公差為±0.15mm，最高可以做到±0.1mm，人工成本高；

2、現有貼補強機供料的種類少，通常只能供2款料，即如果FPC在同一面要貼3款以上的補強板，其無法一次加工完成，要分兩次或者多次貼合才能完成；

3、現有貼補強機貼合效率低，因為貼裝頭比較少，每個貼裝頭每此吸料只能吸一個補強，一吸一貼，其大部分時間都浪費在來回吸料的路徑上，所以貼合效率為1800點/小時。因此，發明一種貼補強機來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種貼補強機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種貼補強機，包括待料區、加工區和出板區，所述加工區設置于待料區一側，所述出板區設置于加工區一側，所述待料區底端設置有傳輸軌道，所述傳輸軌道一端延伸至出板區底端一側，所述傳輸軌道頂端設置有加熱平臺，且加熱平臺與傳輸軌道傳動連接，所述傳輸軌道底端一側設置有通過式插座，且通過式插座設置于待料區底部，所述通過式插座一側設置有彈性插座，所述彈性插座設置于加工區底部，所述彈性插座底端固定設置有升降平臺。

優選的，所述加熱平臺自上而下依次設置有加熱載板上面板、溫控硅膠發熱片、隔熱板和底盒，所述加熱載板上面板頂部四周設置有第一十字平頭螺栓，所述隔熱板底部四周設置有螺母，所述第一十字平頭螺栓底端貫穿加熱載板上面板、溫控硅膠發熱片和隔熱板，且與螺母螺紋連接，所述底盒頂部四角設置有第一六角銅柱，所述隔熱板頂部和底盒底部均設置有第二十字平頭螺栓，所述第二十字平頭螺栓分別貫穿隔熱板和底盒，且延伸至第一六角銅柱內通過螺紋方式連接，所述底盒底端設置有第二六角銅柱，第一六角銅柱之間設置有第三十字平頭螺栓，所述第三十字平頭螺栓底端貫穿底盒底壁，且延伸至第二六角銅柱內通過螺紋方式連接，所述底盒一側設置有數顯溫控器，所述數顯溫控器與溫控硅膠發熱片電性連接。

優選的，所述通過式插座包括第一插座模塊和第二插座模塊，所述第二插座模塊設置于第一插座模塊底端一側，所述第一插座模塊頂端兩側設置有內六角螺絲，所述內六角螺絲貫穿第一插座模塊，且延伸至第二插座模塊內通過螺紋方式連接，所述第一插座模塊頂部兩側設置有凹槽，所述凹槽內設置有通電鋼片，所述通電鋼片一側設置有螺母，所述第一插座模塊外壁頂部一側設置有通電內六角螺絲，所述通電內六角螺絲貫穿第一插座模塊一側壁和通電鋼片，且延伸至螺母內通過螺紋方式連接。