[實(shí)用新型]一種上下同時(shí)施壓的高效磷鐵環(huán)壓脫機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820048632.9
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN207738857U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李遠(yuǎn)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 阿壩鋁廠
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種上下同時(shí)施壓的高效磷鐵環(huán)壓脫機(jī)，包括底座、外框、上壓板以及夾緊件，所述外框設(shè)于所述底座上，所述上壓板設(shè)于所述外框內(nèi)部，所述夾緊件設(shè)于所述上壓板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高磷鐵環(huán)壓脫效率，降低操作人員的工作強(qiáng)度，能夠有效防止上壓板變形，提高上壓板對鋼爪的夾緊效果，且穩(wěn)定安全可靠，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電解鋁導(dǎo)桿磷鐵環(huán)壓脫裝置，尤其涉及一種上下同時(shí)施壓的高效磷鐵環(huán)壓脫機(jī)。

背景技術(shù)

在電解鋁生產(chǎn)中，電解槽上使用的陽極由鋁導(dǎo)桿、鋼爪以及惰性材料碳陽極組成，鋼爪與碳塊之間常使用磷生鐵澆鑄在碳塊上的碗孔中，以實(shí)現(xiàn)鋼爪與碳塊的結(jié)合。當(dāng)碳塊在電解鋁槽內(nèi)消耗到一定尺寸之后就需要將該碳塊換下，在碳塊被清理掉之后還需要將鋼爪和磷鐵環(huán)分離，以實(shí)現(xiàn)鋁導(dǎo)桿和鋼爪的重復(fù)利用。因磷鐵環(huán)與鋼爪兩者的化學(xué)組成元素的差異，并且在磷鐵環(huán)和鋼爪之間還涂覆有增加導(dǎo)電性的石墨，因此兩者可以通過外力分開，分開后鋼爪重復(fù)利用，而磷鐵環(huán)在重新熔化之后再次使用，現(xiàn)有技術(shù)中磷鐵環(huán)的脫除采用的是人工敲出的方式，因此磷鐵環(huán)的脫除效率極低，且工作量較大。當(dāng)然在現(xiàn)有技術(shù)中還有使用壓脫機(jī)將磷鐵環(huán)脫除的裝置，但是由于該壓脫裝置，在施壓時(shí)均采用一端施壓的方式，因此磷鐵環(huán)的脫除效率較低，并且常常由于上卡板的承力過大而變形，嚴(yán)重的影響了壓脫裝置的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種上下同時(shí)施壓的高效磷鐵環(huán)壓脫機(jī)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高磷鐵環(huán)壓脫效率，降低操作人員的工作強(qiáng)度，能夠有效防止上壓板變形，提高上壓板對鋼爪的夾緊效果，且穩(wěn)定安全可靠，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

一種上下同時(shí)施壓的高效磷鐵環(huán)壓脫機(jī)，包括底座、外框、上壓板以及夾緊件，所述外框設(shè)于所述底座上，所述上壓板設(shè)于所述外框內(nèi)部，所述夾緊件設(shè)于所述上壓板上；

所述底座上表面中部固定有上推氣缸，所述上推氣缸的上端設(shè)有上推桿，所述上推桿上端設(shè)有圓頂受壓件；

所述外框內(nèi)部下端固定有下固定板，所述上推氣缸的上端固定于下固定板的中部，所述外框的兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有導(dǎo)軌槽，上壓板的兩端設(shè)于導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述外框的上端設(shè)有頂板，所述頂板的中部貫穿有穿鋼爪孔，所述頂板的下表面上固定有下壓氣缸兩個，所述下壓氣缸的下端均設(shè)有下壓桿，所述下壓桿的下端固定于所述上壓板上，所述下壓氣缸位于穿鋼爪孔兩側(cè)；

所述上壓板的中部設(shè)有上壓板穿孔，所述上壓板的表面上固定有固定件兩個，所述下壓桿的下端固定于固定件上，所述上壓板穿孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有夾緊件鑲嵌槽；

所述夾緊件的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧面槽，所述弧面槽的上端設(shè)有倒角，所述夾緊件的上端設(shè)有上卡緊板，所述夾緊件的下端設(shè)有下卡緊板，所述夾緊件的外側(cè)固定有限位塊，所述限位塊位于所述下卡緊板和上卡緊板之間，所述限位塊的外側(cè)壁上設(shè)有彈性件裝配槽，所述彈性件裝配槽內(nèi)設(shè)有彈性件，所述夾緊件的數(shù)量為兩個，所述限位塊裝配于夾緊件鑲嵌槽內(nèi)，所述上卡緊板設(shè)于所述上壓板的上表面上，所述下卡緊板設(shè)于所述上壓板的下表面上。

進(jìn)一步地，所述夾緊件的形狀為圓弧狀。

進(jìn)一步地，所述穿鋼爪孔、所述上壓板穿孔以及所述圓頂受壓件同心。

上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、依據(jù)本實(shí)用新型上設(shè)有的底座，可對上推氣缸起支撐固定的作用，其中上推氣缸可對鋼爪的下端施加向上的推力，其中圓頂受壓件可將上推力的匯聚在一起然后作用于鋼爪底部，從而提高上推的效果，提升壓脫的效率；

2、依據(jù)本實(shí)用新型上設(shè)有的外框，對上壓板起著導(dǎo)向以及固定的作用，其中下固定板可對上推氣缸的上端起著固定的作用，從而提高了上推氣缸的穩(wěn)定性，提高了整個壓脫機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，通過頂板上設(shè)有的下壓氣缸為下壓板提供下壓力，從而實(shí)現(xiàn)上下同時(shí)施壓的效果，提高了壓脫效率；