[實用新型]一種集短切和抗靜電劑添加為一體的SMC生產設備

有效

• 申請號: 201820044720.1
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN208133030U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 錢衛強
• 申請（專利權）人: 常州日新模塑科技有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D7/14;B05C1/08;B05C11/10
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實用新型公開了一種集短切和抗靜電劑添加為一體的SMC生產設備，包括傳送帶、短切裝置本體和抗靜電劑添加裝置，所述傳送帶的上方設置有兩個壓緊滾輪，其中一個所述壓緊滾輪上設置有計數器，所述短切裝置本體包括液壓驅動裝置和切斷本體，所述液壓驅動裝置的底端鑲嵌有紅外傳感器，所述抗靜電劑添加裝置包括儲油罐、抽油泵和供油管道，所述抽油泵的輸入端連接儲油罐，且其輸出端連接供油管道，所述供油管道通過旋轉接頭連接壓緊滾輪，所述壓緊滾輪的內部為中空，且所述壓緊滾輪上間隔均勻的設置有若干出油孔，所述傳送帶的外端設置有控制面板，所述控制面板上設置有觸摸顯示屏，且所述控制面板內設置有PLC控制器。

技術領域

本實用新型涉及一種SMC生產設備技術領域，特別涉及一種集短切和抗靜電劑添加為一體的SMC生產設備。

背景技術

目前片狀模塑料發展很快，應用領域也越來越廣，對片材的要求也越來越高：既要流動性好又要強度高。流動性好就是要在保證一定增稠粘度的基礎上纖維能夠合理搭配，纖維越短越易流動；強度高就要保證一定增稠粘度的基礎上纖維長度越長強度越高，如何解決這個矛盾成為了當下迫切的需要。目前SMC機組(片狀模塑料機組)在剪切前容易因振動使得SMC片材發生褶皺，使得剪切時尺寸把握不精確，難以滿足高精度的剪切。而且SMC產品在深加工過程中要求SMC片材具有良好的分散性，但是靜電的產生直接影響了纖維分散的均勻性，因此在玻璃纖維SMC產品工藝制作過程中，需要持續均勻的在表面涂敷一定量的抗靜電劑，以減少后續加工中靜電的產生，提高產品質量。

實用新型內容

本實用新型提出了一種集短切和抗靜電劑添加為一體的SMC生產設備，解決了現有技術中的SMC生產過程剪切前容易因振動使得SMC片材發生褶皺，使得剪切時尺寸把握不精確，難以滿足高精度的剪切，而且容易因為產生的靜電影響纖維分散均勻性的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種集短切和抗靜電劑添加為一體的SMC生產設備，包括傳送帶、短切裝置本體和抗靜電劑添加裝置，所述傳送帶的上方設置有兩個壓緊滾輪，所述壓緊滾輪固定設置于轉軸上，其中一個所述壓緊滾輪上設置有計數器，且兩個所述壓緊滾輪之間設置有短切裝置本體，所述短切裝置本體包括液壓驅動裝置和切斷本體，所述液壓驅動裝置的底端鑲嵌有紅外傳感器，所述抗靜電劑添加裝置包括儲油罐、抽油泵和供油管道，所述抽油泵的輸入端連接儲油罐，且其輸出端連接供油管道，所述供油管道通過旋轉接頭連接壓緊滾輪，所述壓緊滾輪的內部為中空，且所述壓緊滾輪上間隔均勻的設置有若干出油孔，所述傳送帶的外端設置有控制面板，所述控制面板上設置有觸摸顯示屏，且所述控制面板內設置有PLC控制器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述壓緊滾輪上的轉軸連接驅動電機的輸出軸。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述壓緊滾輪的側面為圓柱形。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述PLC控制器與計數器、液壓驅動裝置和紅外傳感器均電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述觸摸顯示屏與計數器電性連接。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型的集短切和抗靜電劑添加為一體的SMC生產設備在傳送帶的上方設置有壓緊滾輪，在運輸的過程中能夠防止SMC片材發出褶皺的現象，保證剪切時尺寸的精度；通過在壓緊滾輪的一端連接供油管道，使得壓緊滾輪對SMC片材擠壓的同時，將抗靜電劑涂抹在SMC片材上，能夠減少后期單獨添加抗靜電劑的工作，提高生產效率，方便人們的使用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種集短切和抗靜電劑添加為一體的SMC生產設備的主觀結構示意圖；