[實用新型]一種利用粉煤灰生產陶料的擠壓成型機

有效

• 申請號: 201820031054.8
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN207310153U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 段美學
• 申請（專利權）人: 煙臺清泉實業有限公司
• 主分類號: B28B1/00
• 分類號: B28B1/00;B07B1/04;B01J2/20
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)11562
• 代理人: 牟炳彥

技術領域

本實用新型屬于粉煤灰再利用技術領域，具體涉及一種利用粉煤灰生產陶料的擠壓成型機。

背景技術

粉煤灰的再利用已經成為行業內部重要研究的話題，利用粉煤灰生產陶粒已經成為一種主要利用粉煤灰的方式，中國專利申請號為200720195399.9、名稱為“粉煤灰免燒陶料擠壓成型機”的專利，公布了一種加工顆粒大小一致，機械化加工陶粒的擠壓成型機，其在擠壓輥內部設置有鋼球，用于促進擠壓后成型的料球從擠壓輥內部脫落，雖然解決機械化大小一致的問題，但是由于擠壓輥的表面設置的凹坑比較多，擠壓輥內部設置鋼球的方式并不能使凹坑內部的陶粒完全脫離擠壓輥，使擠壓成型機的達不到預期效果。

發明內容

本實用新型提供一種利用粉煤灰生產泡沫玻璃的生產設備，以對目前存在的陶粒成型后難以脫出擠壓輥的問題進行改進。

本實用新型的技術方案如下：

一種利用粉煤灰生產陶料的擠壓成型機，主要包括上料裝置，所述上料裝置下方設置有傳送裝置，所述傳送裝置尾部設置有收集斗，所述傳送裝置包括主動傳輸輥A及被動傳送輥B；所述主動傳輸輥A及被動傳送輥B上安裝有傳送帶，所述傳送帶上設置有若干組陶粒成型機構，所述陶粒成型機構包括成型固定塊，所述成型固定塊的側面設置有若干半圓球狀的凹坑，所述成型固定塊與成型活動塊內側面的半球狀凹坑相配合，所述成型活動塊的外側面的中部位置設置為斜面，在成型活動塊的外側面的兩端位置設置有彈簧，所述彈簧一端與成型活動塊的外側面連接，彈簧另一端面與固定側壁相連接，所述成型固定塊與成型活動塊的下部設置有滑軌；傳送帶的一端上方設置有與成型活動塊外側面的斜面相配合的下壓機構，所述下壓機構的下端為斜面；所述上料裝置包括上料斗，所述上料斗設置于傳送帶一端的上方。

進一步，所述成型活動塊與成型活動塊上的每個半球凹坑之間有間隔。

進一步，所述上料裝置中設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設置與中部的旋轉軸及設置于旋轉軸上的若干攪拌棒，所述各攪拌棒的設置角度不相同。

進一步，所述上料裝置中設置有噴淋裝置，所述噴淋裝置設置于上料斗加料口的側邊。

進一步，所述傳送帶的尾部下方位置設置有收集斗，收集斗的上部位置設置有濾篩，所述濾篩的孔徑小于陶粒的直徑，且濾篩為傾斜放置。

進一步，所述下壓機構由液壓缸進行控制，所述液壓缸的下部設置有感應開關。

本實用新型相比于現有技術具有以下有益效果：

1.本實用新型的傳送帶上設置有若干組陶粒成型機構，陶粒成型機構包括成型固定塊和成型活動塊，兩者相對面為相配合的半圓球凹坑，成型活動塊的外側面的中部位置設置為斜面，兩端位置設置有彈簧，成型固定塊與成型活動塊的下部設置有滑軌，成型活動塊可以在滑軌上進行滑動；傳送帶的一端上方設置有與成型活動塊外側面的斜面相配合的下壓機構，所述下壓機構的下端為斜面；當下壓機構與成型活動塊的斜面進行接觸時，將成型活動塊推向成型固定塊，進行陶球的成型，當成型后，下壓機向上運動，成型活動塊在彈簧的作用下，遠離成型固定塊，使陶球從兩個成型塊形成的球殼中脫離出來，當傳動帶旋轉至尾部時，陶粒自動掉落，此裝置不僅可以擠壓成型均勻大小的陶粒，同時卸料方便，增加成品效率。

2.本實用新型的下壓機構由液壓缸進行控制，液壓缸的下部設置有感應開關，可以實現控制液壓缸的間歇運動，與傳送帶配合進行陶粒的成型。

3. 本實用新型的傳送帶的尾部下方位置設置有收集斗，收集斗的上部位置設置有濾篩，所述濾篩的孔徑小于陶粒的直徑，且濾篩為傾斜放置，收集斗的設計使陶粒與未成型的粉煤灰進行有效分離，收集散的粉煤灰進行再次利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為陶粒成型機構的俯視圖；

圖中：1傳輸輥A、2傳送帶、3上料斗、4下壓機構、5傳輸輥B、6收集斗、7陶粒成型機構、3-1攪拌裝置、3-2噴淋裝置、7-1成型固定塊、7-2成型活動塊、7-3固定側壁。

具體實施例

以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案進行詳細敘述：