[實(shí)用新型]優(yōu)選鋸和高速四面刨一體機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820021776.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207807945U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 詹桂城;林德欽;謝紹棋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省尤溪縣紅樹(shù)林木業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27C1/08 | 分類號(hào): | B27C1/08;B27C1/14;B27C1/12 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 徐小伍 |
| 地址: | 365100 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 四面刨 優(yōu)選 輸送帶 銜接 一體機(jī) 出料輸送帶 出料端 進(jìn)料端 進(jìn)料輸送帶 人工成本 生產(chǎn)效率 選料平臺(tái) 木料 流水線 加工 串聯(lián) | ||
優(yōu)選鋸和高速四面刨一體機(jī),包括優(yōu)選鋸和高速四面刨,所述優(yōu)選鋸包括優(yōu)選鋸本體以及分別設(shè)置于優(yōu)選鋸本體前、后兩端的進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶;所述高速四面刨包括四面刨本體以及分別設(shè)置于四面刨本體前、后兩端的四面刨輸送帶和選料平臺(tái),所述一體機(jī)還包括一銜接輸送帶,所述銜接輸送帶的進(jìn)料端銜接于出料輸送帶的出料端;所述銜接輸送帶的出料端銜接于四面刨輸送帶的進(jìn)料端。通過(guò)銜接輸送帶的串聯(lián)作用,可使優(yōu)選鋸和高速四面刨形成一個(gè)局部的流水線,即優(yōu)選鋸加工后的木料可自動(dòng)進(jìn)入高速四面刨中進(jìn)行加工,一方面可以提高生產(chǎn)效率,另一方面可以減少一半的人工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種木料的加工生產(chǎn)裝置,特別是指一種可以使優(yōu)選鋸和高速四面刨實(shí)現(xiàn)局部流水線作業(yè)的一體機(jī)。
背景技術(shù)
木制品行業(yè)工序較多且相對(duì)分散獨(dú)立,大部分獨(dú)立分散作業(yè)未能形成流水線作業(yè)。近年來(lái)木制品行業(yè)一部分設(shè)備經(jīng)改進(jìn)升級(jí)換代,從原來(lái)的純手工操作轉(zhuǎn)向半自動(dòng)化數(shù)字化微電腦化,大量使用PLC等智能應(yīng)用,設(shè)備也隨之智能化。例如:木料的切割工序采用優(yōu)選鋸進(jìn)行加工生產(chǎn);木料的刨光工序采用高速四面刨進(jìn)行生產(chǎn)加工。
現(xiàn)有的優(yōu)選鋸?fù)ǔ0▋?yōu)選鋸本體以及分別設(shè)置于優(yōu)選鋸本體前、后兩端的進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶。高速四面刨包括四面刨本體以及分別設(shè)置于四面刨本體前、后兩端的四面刨輸送帶和選料平臺(tái)。木料經(jīng)優(yōu)選鋸按設(shè)定的長(zhǎng)度切割后,送至高速四面刨進(jìn)行刨光加工。目前通用的做法是:分別在進(jìn)料輸送帶、出料輸送帶、四面刨輸送帶以及選料平臺(tái)處各安排至少一個(gè)工人,進(jìn)料輸送帶處的工人專門負(fù)責(zé)上料;出料輸送帶處的工人專門負(fù)責(zé)下料的整理和運(yùn)送;四面刨輸送帶處的工人專門負(fù)責(zé)上料;選料平臺(tái)處的工人專門負(fù)責(zé)選料。也就是說(shuō)要完成上述兩道工序的加工,需要至少四名工人同時(shí)進(jìn)行工作,按照每人每月4500元的工資進(jìn)行計(jì)算,需要18000元的人工成本,對(duì)生產(chǎn)加工型的企業(yè)而言,這個(gè)人工成本是非常高昂的。另外,由于出料輸送帶處的工人需要負(fù)責(zé)整理和運(yùn)送兩項(xiàng)任務(wù),其工作量相對(duì)較大,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)運(yùn)送不及時(shí)的情況,導(dǎo)致高速四面刨無(wú)法進(jìn)行飽和加工。
基于此,再考慮到這兩道工序是連續(xù)的,并且兩者的加工速率又基本相同,因此本發(fā)明人覺(jué)得將上述兩道工序進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接,使得兩者形成一個(gè)局部的流水線,就顯得非常有必要了。不僅可以提高生產(chǎn)效率,更關(guān)鍵的是可以減少一半的人工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供優(yōu)選鋸和高速四面刨一體機(jī),其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的人工成本高以及高速四面刨通常無(wú)法飽和加工的問(wèn)題。
為了達(dá)到目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
優(yōu)選鋸和高速四面刨一體機(jī),包括優(yōu)選鋸和高速四面刨,所述優(yōu)選鋸包括優(yōu)選鋸本體以及分別設(shè)置于優(yōu)選鋸本體前、后兩端的進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶;所述高速四面刨包括四面刨本體以及分別設(shè)置于四面刨本體前、后兩端的四面刨輸送帶和選料平臺(tái),所述一體機(jī)還包括一銜接輸送帶,所述銜接輸送帶的進(jìn)料端銜接于出料輸送帶的出料端;所述銜接輸送帶的出料端銜接于四面刨輸送帶的進(jìn)料端。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述進(jìn)料輸送帶、出料輸送帶、四面刨輸送帶以及銜接輸送帶位于同一直線上。
進(jìn)一步的,所述銜接輸送帶傾斜布置,且銜接輸送帶的進(jìn)料端位于出料輸送帶的正下方,銜接輸送帶的出料端位于四面刨輸送帶的正上方。
進(jìn)一步的,所述銜接輸送帶水平布置,且銜接輸送帶的進(jìn)料端靠近出料輸送帶的出料端,銜接輸送帶與出料輸送帶之間留有間隙;銜接輸送帶的出料端靠近四面刨輸送帶的進(jìn)料端。通過(guò)間隙的設(shè)置,可過(guò)濾掉長(zhǎng)度較短的殘次品,這些殘次品會(huì)自動(dòng)從間隙掉落。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn),所述出料輸送帶和四面刨輸送帶均橫向布置,且出料輸送帶與四面刨輸送帶相互平行,所述銜接輸送帶縱向布置。
進(jìn)一步的,所述銜接輸送帶傾斜布置,銜接輸送帶的進(jìn)料端靠近出料輸送帶的出料端,并且銜接輸送帶進(jìn)料端的高度低于出料輸送帶的高度;所述銜接輸送帶的出料端位于四面刨輸送帶的正上方。
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