[發明專利]一種酸性環保清洗劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201811655249.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109487278B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 陳江清;張彭風;肖勇
• 申請（專利權）人: 東莞市穎興金屬表面處理材料有限公司
• 主分類號: C23G1/06
• 分類號: C23G1/06;C23G1/08
• 代理公司: 北京鵬帆慧博知識產權代理有限公司 11903
• 代理人: 劉琳

本發明為一種酸性環保清洗劑及其制備方法，以100份計算，包括磷酸10?40份，羥基乙叉二膦酸2?20份，植酸0.1?10份，其它有機酸0.5?10份，氧化劑1?10份，高分子分散劑0.2?5份，有機緩蝕劑0.1?2份，有機滲透劑0.5?2份，水余量。其它有機酸可用檸檬酸、草酸、酒石酸、甲酸、乙酸等。氧化劑可用硝酸鈉、硝酸鋅、硝酸鈣等。高分子分散劑可用聚乙烯醇1688、聚乙二醇2000、聚馬來酸酐等。有機緩蝕劑可用硫脲、油酸咪唑啉、苯并三氮唑等。有機滲透劑可用JFC、烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚等。本清洗劑具有除氧化皮，除鐵銹的功能，清洗過程不產生廢氣，可實現環保且增加清潔量的技術效果。

技術領域

本發明屬于清洗劑領域，具體涉及一種酸性環保清洗劑及其制備方法。

背景技術

鋼線材在高溫軋制和之后的冷卻過程中，表面會形成一層氧化皮，這層致密的氧化層不易清洗，若未清洗干凈，殘留的氧化皮在后續拉拔或冷鐓工藝中，易引起線材表面產生缺陷，又會加快加工制造過程中所使用模具的磨損。這些鋼線材在存放和運輸的過程中，帶氧化皮的表面又會與空氣接觸，使鋼材表面生成鐵銹，這些鐵銹未處理干凈也會影響后續加工，因此在后續加工前，鋼線材表面的氧化皮和鐵銹均需處理干凈。

目前清洗鋼線材表面鐵銹和氧化皮的清洗劑，最普遍的是使用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸來清洗，這些酸雖清洗鐵銹和氧化皮的效果較好，但在清洗的過程中這些酸會產生廢氣，清洗后這些酸又會產生大量的廢液。特別是鹽酸，由于價格便宜，使用較為廣泛，但在清洗的過程中產生的鹽酸酸霧對環境造成很大的污染。鑒于上述原因，目前各地環保部門對這類酸的使用和排放要求越來越嚴格，在一些地區已禁止繼續使用鹽酸來清洗鋼線材。

另外這些酸清洗后容易引起基材的氫脆現象，影響后續加工產品的使用；同時上述這些強酸清洗劑清洗一定的線材之后，溶液會溶解過量的Fe²⁺離子，導致清洗劑失去清洗效果，即使繼續在清洗劑中補加新液，也無法起到繼續清洗的效果，這時清洗劑就需更換，廢液需要處理，就會產生大量的處理成本。因此研發一種環保，且可以多次循環使用的清洗劑迫在眉睫。

發明內容

本發明提供了一種酸性環保清洗劑及其制備方法，以解決目前清洗劑存在的清洗過程中產生廢氣、清洗后產生大量的廢液；且不可循環使用，廢液處理成本高的問題，以實現處理過程環保、清洗劑可多次循環使用的技術效果。

具體技術方案如下：

酸性環保清洗劑，以100份來計算，包括磷酸10份-40份，羥基乙叉二膦酸2份-20份，植酸0.1份-10份，其它有機酸0.5份-10份，氧化劑1份-10份，高分子分散劑0.2份-5份，有機緩蝕劑0.1份-2份，有機滲透劑0.5份-2份，水余量。

作為優選，所述其它有機酸采用檸檬酸、草酸、酒石酸、EDTA、丙烯酸、甲酸、乙酸、羥基乙酸中的一種或多種。

作為優選，所述氧化劑采用硝酸鈉、硝酸鋅、硝酸鈣、氧化鐵和雙氧水中的一種。

作為優選，所述高分子分散劑采用聚乙烯醇1688、聚乙二醇2000、聚馬來酸酐中一種或兩種。

作為優選，所述有機緩蝕劑采用硫脲、油酸咪唑啉、苯并三氮唑中的一種或兩種，降低清洗劑對基材的腐蝕。

作為優選，所述有機滲透劑采用JFC、烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或兩種，即可以用來增強線材表面的潤濕性，又可以一定程度上提高清洗速度，增強清洗劑進入基材的能力。

作為優選，具體組成成份包括，以清洗劑100份來計算，選用磷酸20份，羥基乙叉二膦酸HEDP 5份，植酸1份，其它有機酸選用檸檬酸5份，酒石酸1份，氧化劑選用硝酸鈉2份，高分子分散劑選用聚乙二醇2000 2份，有機緩蝕劑硫脲0.5份，有機滲透劑JFC2份，水余量。