[發(fā)明專利]一種環(huán)保的鋼構件熱浸鍍鋅工藝

在審

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• 申請日: 2018-12-31
• 公開（公告）號: CN109628869A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 葛滿全;丁志平;葛知名
• 申請（專利權）人: 興化市華成鍍鋅管件有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/02
• 代理公司: 南京科知維創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限責任公司 32270
• 代理人: 許益民

本發(fā)明提出一種環(huán)保的鋼構件熱浸鍍鋅工藝，其包括步驟：將鋼構件通過拋丸機進行銹塊破碎和剝離；將經(jīng)過拋丸處理的鋼構件通過鋼刷組件進行表面去銹；將經(jīng)過鋼刷組件表面除銹的鋼構件通過磨床設備進行表面打磨；以及，將鋼構件進行熱浸鍍鋅工藝。本發(fā)明的環(huán)保的鋼構件熱浸鍍鋅工藝，去除原有的酸洗除銹工藝，采用全機械方式去銹對鋼構件的表面進行預處理，然后進行熱浸鍍鋅；本發(fā)明根據(jù)去銹程度，安排不同的除銹工藝，使鋼構件的表面處理達到熱浸鍍鋅的要求，保證鋼構件的鍍鋅質量，效率高，且工藝過程環(huán)保無污染。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼構件熱浸鍍鋅生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種環(huán)保的鋼構件熱浸鋅鍍鋅工藝。

背景技術

熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料環(huán)境腐蝕的最有效手段之一，它是將經(jīng)過表面處理的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，通過鐵鋅之間的反應和擴散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。 與其他金屬防護方法相比，熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學保護相結合的保護特性上，鍍層與基體的結合強度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護性和經(jīng)濟性及其對制品形狀與尺寸的適應性上，具有無可比擬的優(yōu)勢。

目前的鋼構件的熱浸鍍鋅工藝的步驟一般為：分料→酸洗→水洗→掛料→助鍍→熱浸鍍鋅；這種工藝存在如下明顯的缺點：

1、酸洗后鋼構件表面有大量殘留鹽酸，為防止槽體間交叉污染，需要大量水對鋼構表面進行沖洗，產(chǎn)生大量漂洗廢水，增加了生產(chǎn)成本；

2、清水槽作為酸洗漂洗水，為保證清水槽PH值的穩(wěn)定，需要每天有專人對清水池進行維護，人員維護成本較高；

3、漂洗水作為危廢處理轉移或者由鍍鋅廠自行添置處理設備，都需要投入較大處理成本，給企業(yè)帶來了較大負擔；

4、鋼構件的酸洗工藝帶來的環(huán)境污染隱患較大，不符合國家清潔生產(chǎn)的政策要求。

發(fā)明內容

鑒于現(xiàn)有的鋼構件熱浸鍍鋅工藝存在的諸多缺點，本發(fā)明的目的是提供一種改進的鋼構件熱浸鍍鋅工藝，可以完全去除酸洗工藝，避免酸洗帶來的日常維護成本高，不環(huán)保等問題。

為達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的一種環(huán)保的鋼構件熱浸鍍鋅工藝包括如下步驟：

S1、將鋼構件通過拋丸機進行銹塊破碎和剝離；

S2、將經(jīng)過拋丸處理的鋼構件通過鋼刷組件進行表面去銹；

S3、將經(jīng)過鋼刷組件表面除銹的鋼構件通過磨床設備進行表面打磨完成表面處理；以及，

S4、將完成表面處理的鋼構件進行熱浸鍍鋅工藝。

優(yōu)選的，所述的步驟S3與步驟S4之間還包括將鋼構件進行水洗及干燥的步驟。

再優(yōu)選的，所述的步驟S1中，拋丸處理工藝是在密閉空間進行，所述的密閉空間設有煙塵收集吸附管道。

再優(yōu)選的，所述的步驟S1中，所述的拋丸機的功率可調節(jié)。

再優(yōu)選的，所述的步驟S3中，所述的磨床設備用的砂輪的粒度為60#-80#。

本發(fā)明的環(huán)保的鋼構件熱浸鍍鋅工藝，去除原有的酸洗除銹工藝，采用全機械方式去銹對鋼構件的表面進行預處理，然后進行熱浸鍍鋅；本發(fā)明根據(jù)去銹程度，安排不同的除銹工藝，使鋼構件的表面處理達到熱浸鍍鋅的要求，保證鋼構件的鍍鋅質量，效率高，且工藝過程無污染。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中：

圖1所示為本發(fā)明的一種環(huán)保的鋼構件熱浸鍍鋅工藝的步驟示意圖。

具體實施方式

結合附圖及具體實施例，本發(fā)明的工藝步驟、特點及優(yōu)點詳述如下。