[發明專利]一種中低溫脫硝用的整體式MnFeCeZSM-5粉末催化劑制備方法在審
| 申請號: | 201811650516.5 | 申請日: | 2018-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN109701605A | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 寧平;王學謙;王郎郎;候建國;李波;李斌 | 申請(專利權)人: | 萍鄉市華星環保工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B01J29/48 | 分類號: | B01J29/48;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 董超君 |
| 地址: | 337022 江西省萍鄉市湘*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉末催化劑 整體式 中低溫 制備 催化活性 負載順序 脫硝 測定裝置 催化效果 過渡金屬 脫硝活性 預處理好 總負載量 堇青石 配比 商用 催化劑 | ||
1.一種中低溫脫硝用的整體式MnFeCeZSM-5粉末催化劑制備方法,包括以下步驟:
(1)將一定量草酸加入去離子水中,加熱使之充分溶解,然后將切割成一定規格、清洗干凈、110℃干燥至恒重的蜂窩堇青石置于上述草酸溶液中85℃恒溫煮沸6h,取出后用去離子水洗滌至洗滌液無色且中性,室溫下晾干2h,再110℃干燥4h,500℃焙燒5h,自然冷卻至恒重,待用;
(2)稱取一定量的C4H6MnO4·4H2O和一定量的HZSM-5,混合后加入適量去離子水,于室溫下在磁力攪拌機上磁力攪拌12h-36h使之充分溶解分散,將所得溶液在80-90℃的電熱恒溫水浴鍋上水浴蒸干,之后在110℃干燥12-16h,研缽中研磨為細小顆粒放入馬弗爐中空氣氣氛下300℃焙燒4h-6h,制得Mn/ZSM-5粉末催化劑;
(3)再將適量的Fe(NO3)3·9H2O和Mn/ZSM-5粉末在適量的去離子水中磁力攪拌12h-36h后,充分溶解分散,再經烘干、干燥、研磨、焙燒,制得Mn/Fe/ZSM-5粉末催化劑;
(4)再將適量的Ce(NO3)3·6H2O和Mn/Fe/ZSM-5粉末在適量的去離子水中磁力攪拌12h-36h后,充分溶解分散,再經烘干、干燥、研磨、焙燒,制得MnFeCeZSM-5粉末催化劑;
(5)稱取一定量制備好的MnFeCeZSM-5粉末催化劑,加入聚乙二醇4000,在去離子水中充分攪拌分散12h-36h,使之呈上下均一的漿液;
(6)將步驟(1)中預處理好的堇青石放入步驟(5)中配制均一的漿液中,超聲波涂覆30min,取出用洗耳球或空氣壓縮泵將堇青石孔道內部多余漿液吹出,室溫下放置30-60min,再經110℃干燥12h-16h,300℃焙燒4h-6h,自然冷卻后,即制得整體式MnFeCeZSM-5粉末催化劑。
2.根據權利要求1所述的一種中低溫脫硝用的整體式MnFeCeZSM-5粉末催化劑制備方法,其特征在于,整體式MnFeCeZSM-5粉末催化劑中,Mn元素的負載量為10wt.%,Mn、Fe、Ce三種活性組分的總負載量為30wt.%,通過調變Fe和Ce的負載量比例,得到活性組分最佳配比的催化劑。
3.根據權利要求1所述的一種中低溫脫硝用的整體式MnFeCeZSM-5粉末催化劑制備方法,其特征在于,步驟(2)、(3)、(4)中Mn、Fe、Ce的負載順序可調整,以得到最佳負載順序的催化劑。
4.根據權利要求1所述的一種中低溫脫硝用的整體式MnFeCeZSM-5粉末催化劑制備方法,其特征在于,制備出來的整體式MnFeCeZSM-5粉末催化劑經過活性測定裝置測定催化劑活性,其中活性測定裝置包括:
a)由質量流量顯示儀控制模擬煤焦爐煙氣組成的流量控制部分;
b)裝有管式爐、石英棉、反應管、熱電偶、程序升溫儀部件的固定床反應器;
c)溫控部分;
d)煙氣在線檢測分析儀。
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