[發明專利]一種石墨烯改性粘膠基炭纖維演播室吸聲板的制備方法在審
| 申請號： | 201811647233.5 | 申請日： | 2018-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN109503201A | 公開（公告）日： | 2019-03-22 |
| 發明（設計）人： | 馬開梅;何平偉;陳望 | 申請（專利權）人： | 興化市精密鑄鍛造產業研究院有限公司 |
| 主分類號： | C04B38/06 | 分類號： | C04B38/06;C04B35/83;C04B35/52;C04B35/532;C04B35/622 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 225714 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 粘膠基 石墨烯改性 吸聲板 樹脂浸漬 炭纖維 演播室 炭纖維復合材料 預制體 針刺體 制備 環境無污染 抗沖擊能力 樹脂炭基體 固化處理 機械加工 炭化處理 硬化處理 炭化 低能耗 短纖維 多孔炭 抗老化 增強體 吸聲 固化 防水 防火 廢棄 配置 環保 | ||
1.一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料演播室吸聲板的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：
步驟一：采用粘膠基炭纖維針刺體作為預制體材料，預制體密度控制在0.07 g/cm3-0.15g/cm3；
步驟二：配置樹脂浸漬液，將樹脂和酒精按一定的比例混合攪拌，其混合比例為樹脂：酒精=1：（1-10），攪拌均勻，然后將石墨烯按一定比例添加到樹脂浸漬液中，攪拌均勻；
步驟三：將步驟二中配置好的樹脂浸漬液加壓浸漬在預制體坯體內，壓力為0.3MPa-4.0MPa下進行浸漬；
步驟四：將步驟三中浸漬處理后坯體置于固化爐內進行固化處理，固化溫度為150℃-200℃；
步驟五：將步驟四中固化處理的坯體置于炭化爐內進行炭化處理，炭化溫度為750℃-900℃；
步驟六：將步驟五出爐的演播室坯體經過機械加工后，制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料演播室吸聲板，其最終密度為0.80 g/cm3-1.50g/cm3。
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料演播室吸聲板的制備方法，其特征在于，步驟一中所述的粘膠基炭纖維絲束為1K-12K，粘膠基炭纖維針刺體布針密度為10針/cm2-40針/cm2，粘膠基炭纖維長度控制在5mm-80mm。
3.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料演播室吸聲板的制備方法，其特征在于，步驟二中所述的樹脂為環氧樹脂或酚醛樹脂，酒精為工業酒精，純度≥95%，石墨烯添加量為0.05wt%-0.5 wt%。
4.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料演播室吸聲板的制備方法，其特征在于，步驟三中所述的浸漬工藝，浸漬時間為1h-10h。
5.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料演播室吸聲板的制備方法，其特征在于，步驟四中所述的固化升溫速率為5℃/h-20℃/h，保溫1h-5h。
6.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料演播室吸聲板的制備方法，其特征在于，步驟五中所述的炭化升溫速率為5℃/h-30℃/h，保溫1h-6h。
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