[發明專利]一種電磁鉚接設備平板線圈的設計制造方法及平板線圈

在審

• 申請號: 201811646389.1
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109545525A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 崔俊佳;張旭;柳泉瀟瀟
• 申請（專利權）人: 哈工大機器人（岳陽）軍民融合研究院
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30;H01F41/08
• 代理公司: 北京格允知識產權代理有限公司 11609
• 代理人: 張沫;周嬌嬌

1.一種電磁鉚接設備的平板線圈設計制造方法，其特征在于，實現方法如下：

第一步：制作骨架：

根據鉚接力以及安裝尺寸設計骨架厚度；所述骨架上表面中心位置設置纏繞線圈的線圈繞柱，下表面中心設置線圈定位柱；在所述骨架上貫穿設置將線圈內側接頭引出的內側接線柱；在所述骨架的外緣面設置環槽；

第二步：纏繞銅線：

銅線頭部與所述內側接線柱鉚接固定，將銅線纏滿所述線圈繞柱后留出余量剪斷并將銅線剪斷端與外側接線柱鉚接固定；

第三步：上膠固定：

采用外側夾板和內側夾板分別貼緊所述骨架上下表面，所述外側夾板、所述內側夾板以及所述骨架外緣面形成上膠空間；對所述上膠空間內上絕緣膠水形成膠環的同時粘合固定所述外側接線柱。

2.根據權利要求1所述的電磁鉚接設備的平板線圈設計制造方法，其特征在于：所述第一步中，在所述骨架上設置一個與所述內側接線柱形狀匹配的貫穿孔，將所述內側接線柱壓入所述貫穿孔進行固定；所述線圈繞柱側表面設置有與所述貫穿孔正對的容納所述內側接線柱的開口槽。

3.根據權利要求1所述的電磁鉚接設備的平板線圈設計制造方法，其特征在于：所述第二步中，將所述骨架的所述線圈定位柱利用四爪卡盤夾緊，四爪卡盤則由手動減速機驅動轉動，一人緩慢搖動減速機，使所述骨架緩慢轉動；一人捋直銅線，使銅線緊貼所述骨架表面慢慢纏繞在所述線圈繞柱上，同時用橡皮錘輕輕敲打已纏繞的銅線，使銅線緊貼所述骨架表面，并且纏繞緊密。

4.根據權利要求1所述的電磁鉚接設備的平板線圈設計制造方法，其特征在于：所述第二步中，銅線纏滿后通過膠帶使銅線與所述骨架固定，固定完畢后松開銅線，而后再留下設計余量將銅線剪斷。

5.根據權利要求1所述的電磁鉚接設備的平板線圈設計制造方法，其特征在于：所述第二步中，銅線與所述外側接線柱鉚釘固定后，膠帶將所述外側接線柱固定在所述骨架的外緣處。

6.根據權利要求1所述的電磁鉚接設備的平板線圈設計制造方法，其特征在于：所述第二步中，所述內側接線柱與所述外側接線柱均與所述銅線通過鉚釘固定；所述內側接線柱與所述外側接線柱均由銅制成，且兩端開設有開槽；所述內側接線柱與所述外側接線柱，一端均設置有與所述開槽方向垂直的與所述鉚釘配合鉚接的鉚接孔，所述鉚接孔與所述開槽連通；連接時，銅線位于所述開槽內。

7.根據權利要求1所述的電磁鉚接設備的平板線圈設計制造方法，其特征在于：所述第三步中，所述絕緣膠水由環氧樹脂、聚酰胺樹脂和增韌劑；環氧樹脂與聚酰胺樹脂的配比為3:1，增韌劑為環氧樹脂的5％。

8.根據權利要求1所述的電磁鉚接設備的平板線圈設計制造方法，其特征在于：所述第三步中，對所述上膠空間內上絕緣膠水形成膠環時，先刷上一層絕緣膠水，使膠水灌滿線圈骨架的環槽，然后使用玻璃絲帶在骨架外緣纏繞一圈，再在剛纏繞的玻璃絲帶上刷絕緣膠水，而后繼續纏繞玻璃絲帶，這樣往復交替，直至纏繞的玻璃絲帶的厚度達到設計的膠環厚度。