[發明專利]一種具有減震功能的雙層動密封裝置

在審

• 申請號: 201811643701.1
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN109595341A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 翁子清;劉平;金霞;金瑩;張騰輝;史金光;丁洪波
• 申請（專利權）人: 浙江亞通焊材有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F16F15/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明涉及一種具有減震功能的雙層動密封裝置?，F有的動密封采用剛性機構支撐，產生的巨大噪音，對環境產生不利影響。另外，現有的動密封大都采用單層密封結構，導致生產效率低下。本發明包括主固定圓軸套，其特征在于所述的主固定圓軸套的前端設置前減震軸承支撐機構，主固定圓軸套后端固定有雙層密封結構，所述的雙層密封結構包括內層密封機構和外層密封機構，所述的內層密封機構和外層密封機構分別能通過調整機構調整其單獨的密封性。本發明解決了因密封圈磨損導致的不能連續進料、反復抽真空生產效率低下的問題。

技術領域

本發明涉及制造金屬粉體的冶金設備，具體涉及到等離子旋轉電極霧化制粉工藝的一種具有減震功能的雙層動密封裝置。

背景技術

等離子旋轉電極法是制備高品質金屬粉體的方法之一，制備的粉體具有低氧含量、高純凈度、高球形度、少/無空心粉、衛星球結構，可用于粉末冶金近凈成形技術中，如飛機渦輪盤、燃氣渦輪動力裝置的制造，也可用于金屬增材制造(3D打印)、激光綠色再制造、表面改性等工藝。

等離子旋轉電極法制備金屬粉體所使用的原料為棒材，其加工工藝流程一般為，原料加工成棒料→棒料車削加工→棒料安裝→爐體抽真空→爐體充氣保護→棒料高速旋轉→等離子起弧制粉→粉末收集、篩分。在制粉過程中，棒料高速旋轉，一般10000r/min以上，帶來兩個嚴重的問題，第一，棒料高速旋轉，對密封圈的磨損極大，在制備數根棒料后，磨損的間隙變大，爐體內保護氣體逸出，空氣進入爐體，不但制約了粉體的連續生產，還影響了粉體的品質。第二，經過檢驗滿足制粉精度要求的棒料也存在公差，高速旋轉過程，棒料不可避免地會撞擊動密封里支撐用的軸承，而現有的動密封前后支撐均采用剛性的軸承支撐機構，這將導致棒料撞擊軸承時產生巨大的噪音。

綜上所述，現有的動密封采用單軸承內圈支撐棒料，或者采用多軸承圍圓支撐棒料，但所采用的支撐軸承均為剛性機構，避免不了棒料末端撞擊軸承產生的巨大噪音，對環境產生不利影響。另外，現有的動密封大都采用單層密封結構，該密封圈起到了兩重作用：第一，棒料霧化前，爐體抽真空時候的靜密封(棒料與密封圈鎖緊)，第二，棒料旋轉霧化時，密封圈與棒料間的動密封(棒料與密封圈摩擦)，當密封圈與棒料間的間隙過大時，就起不了靜密封與動密封的作用，常常要更換密封圈，反復抽真空，導致生產效率低下。

發明內容

為了解決上述現有技術的不足，本發明的目的是提供一種具有減震功能的雙層動密封裝置，大幅度降低了現有等離子旋轉電極制粉工藝中的噪音，解決了因密封圈磨損導致的不能連續進料、反復抽真空生產效率低下的問題。

本發明采取如下技術方案：一種具有減震功能的雙層動密封裝置，包括主固定圓軸套，其特征在于所述的主固定圓軸套4的前端設置前減震軸承支撐機構，主固定圓軸套4后端固定有雙層密封結構，所述的雙層密封結構包括內層密封機構和外層密封機構，所述的內層密封機構和外層密封機構分別能通過調整機構調整其單獨的密封性。

所述的內層密封機構包括密封圈壓緊墊塊a，V型密封b，螺紋推桿c，齒輪運動副傳遞裝置d，齒輪固定軸承h，密封固定塊i以及內密封調整螺栓10組成，所述的V型密封b連接螺紋推桿c，螺紋推桿連接齒輪運動副傳遞裝置d，齒輪運動副傳遞裝置d連接調整螺栓，所述的內密封調整螺栓10能帶動螺紋推桿c的前后移動以控制V型密封b的密封性，所述主固定圓軸套的后端設置密封凸臺6，所述的密封固定塊i、密封固定凸臺6和內密封調整螺栓10之間裝有密封圈。

所述的外層密封機構包括密封圈壓緊墊塊e，V型密封圈f、旋緊螺母7，密封推塊9，鎖死螺母g，所述的旋緊螺母7能帶動密封推塊9前后移動以控制外層密封圈f的密封性。