[發明專利]多工位全自動塑料吹瓶機定距式分坯機構

在審

• 申請號: 201811643223.4
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109501212A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 趙順利
• 申請（專利權）人: 浙江宏振機械模具集團有限公司
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽

多工位全自動塑料吹瓶機定距式分坯機構，包括分坯座，分坯座上安裝分坯伺服電機、皮帶輪和分坯同步帶，以及側滑條和頂滑條，側滑條和頂滑條上分別設置至少3個側滑塊和頂滑塊，側滑塊和頂滑塊上安裝分坯連接板，分坯連接板上安裝夾坯機械手，夾坯機械手對加熱后的瓶坯相夾持，第一個分坯連接板上設置固定板，固定板與分坯同步帶相固定，在各個分坯連接板上均設置分坯定距桿，各個分坯定距桿呈上下首位縮進排列，在各個分坯定距桿中設置分坯定距槽，在各個相鄰的分坯連接板上設置分坯定位塊，分坯定位塊與分坯定距槽相配合，在分坯座一頭下部安裝輔助推坯氣缸，輔助推坯氣缸上連接輔助推坯桿，輔助推坯桿與最后一個分坯連接板相配合。

技術領域

本發明涉及一種多工位全自動塑料吹瓶機定距式分坯機構，屬于塑料機械領域。

背景技術

吹瓶機是常用的用于生產塑料中空容器的機械設備之一。多工位全自動塑料吹瓶機是指一次生產多個中空容器，主要包括加熱裝置和多工位拉吹裝置，以及安裝在加熱裝置和拉吹裝置之間的送坯機構。由于加熱裝置在對瓶胚加熱時為了節省能耗，各瓶胚的間距小，所以在送坯時需要將各個瓶胚進行分距后，再送入到拉吹裝置的多工位拉吹模具中進行拉吹成型，因此，在送坯的同時需要分坯。但傳統的分坯機構大多采用鉸鏈式滑塊分距結構，其缺點是定位精度差，容易出現誤差，正常造成模具空吹，影響生產效率。特別是受第一工位到最后一個工位的輸送時間限制，各瓶坯存在冷卻不一等缺陷，使拉吹成型的中空容器質量參差不齊，產品檔次低。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用伺服電機往復帶動，定距拉桿和定位塊精準分距，再結合輔助推坯，縮短分距送坯時間，各工位容器成型質量一致的多工位全自動塑料吹瓶機定距式分坯機構。

本發明多工位全自動塑料吹瓶機定距式分坯機構的技術方案是：其特征在于包括豎向安裝在吹瓶機機架上的分坯座，分坯座的一頭安裝分坯伺服電機，分坯座的另一頭安裝皮帶輪，分坯伺服電機與皮帶輪之間安裝分坯同步帶，在分坯座一側壁和頂面分別安裝側滑條和頂滑條，側滑條和頂滑條上分別設置至少3個側滑塊和頂滑塊，各側滑塊和頂滑塊上安裝分坯連接板，各分坯連接板上安裝夾坯機械手，各夾坯機械手對加熱后的瓶坯相夾持，第一個分坯連接板上設置固定板，固定板與分坯同步帶相固定，在各個分坯連接板上均設置分坯定距桿，各個分坯定距桿呈上下首位縮進排列，在各個分坯定距桿中設置分坯定距槽，在各個相鄰的分坯連接板上設置分坯定位塊，分坯定位塊與分坯定距槽相配合，在分坯座一頭下部安裝輔助推坯氣缸，輔助推坯氣缸上連接輔助推坯桿，輔助推坯桿與最后一個分坯連接板相配合。

本發明公開了一種多工位全自動塑料吹瓶機定距式分坯機構，分坯時，由分坯伺服電機通過分坯同步帶運動，分坯同步帶帶動固定板上的分坯連接板進行定位分距，具體動作是第一個分坯定距桿隨第一個分坯連接板運行后，在分坯定距槽的作用，先行移動一段距離，該段距離即為分坯的間距，然后與下一個分坯連接板上的分坯定位塊相配合，帶動下個分坯連接板運動，如此重復運動，從而帶動分坯連接板上的夾坯機械手和夾取的瓶坯分距，并送入吹瓶機的拉吹模具中進行吹氣成型。復位時，各夾坯機械手由分坯伺服電機帶動反轉工作，且一直運行到吹瓶機的加熱裝置下方，對著加熱后的瓶坯，夾坯機械手事先張開，使前面的瓶坯可以通過，待所有的夾坯機械手都復位到位后，再同時夾取瓶坯，瓶坯夾取后，分坯伺服電機又反轉工作分坯，此時，輔助推坯氣缸帶動輔助推坯桿工作，向前推一下最后一個分坯連接板，并推動后面的幾個分坯連接板一起移動一段距離，既避免后面的分坯連接影響加熱裝置運行，又可以縮短分坯的輸送時間，使各瓶坯冷卻時間減少，保證各瓶坯的拉吹質量。