[發明專利]一種斜槽拼塊式大型定子的內圓自動焊接機

有效

• 申請號: 201811640600.9
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109483108B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 何冠謙
• 申請（專利權）人: 佛山市力雄機電有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/053;B23K37/02
• 代理公司: 廣州容大知識產權代理事務所(普通合伙) 44326
• 代理人: 劉新年

本發明涉及一種斜槽拼塊式大型定子的內圓自動焊接機，包括機架，所述機架上設有承載臺，所述承載臺的頂面設有用于把由若干定子拼塊拼裝成的定子緊壓在其內的壓板機構，所述承載臺的頂面還設有與定子的內圓抵靠的若干內圓定位柱以及與定子的外圓槽插接并把外圓槽由直扭斜的若干扭斜機構；所述機架上還設有自動焊接機構，所述自動焊接機構通過傳動機構穿入壓板機構并對定子的內圓焊接縫自動焊接。本發明的定子拼塊拼裝成大型定子時，先在壓板機構內預安裝，然后把壓板機構收緊，扭斜機構把定子拼塊呈直槽狀的外圓槽扭斜呈斜槽狀，最后自動焊接機構對定子的內圓槽焊接縫焊接，最終快速、穩定地裝配出所需的大型定子。

技術領域

本發明涉及一種斜槽拼塊式大型定子的內圓自動焊接機。

背景技術

現有技術中，定子是通過整片的定子疊片堆疊而成，而大型定子(如電梯定子)的尺寸較大，因此，整片的定子疊片需要用大尺寸的片材整片沖壓而成，造成的廢料也多，導致其造價不菲。

為了降低大型定子的造價，我們采用了新的定子結構，其通過若干扇形定子拼塊拼裝而成，扇形定子拼塊也通過整片片材沖壓而成，但是其尺寸較小，沖壓時造成的廢料更小，有效大幅度減小開料、生產成本。

通過定子拼塊拼裝而成的定子，其內圓拼接縫還需要焊接，以構成穩定的、穩固的定子。但是，由于大型定子整體體積大，因此定子拼塊拼裝時的公差也大，如何保證焊接前，每塊定子拼塊安裝到位，是企業亟待解決的問題。

而且有的大型定子，其外圓槽的技術參數要求為斜槽，而常規的定子拼裝僅能實現外圓槽的技術參數要求為直槽的定子拼裝，常規的加工工藝難以把定子拼塊直接加工成具有斜槽的，即常規技術無法實現斜槽定子拼塊的拼裝。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種斜槽拼塊式大型定子，其能夠快速、準確地把每塊定子拼塊安裝到位，同時把直槽狀的外圓槽扭斜成斜槽狀，并且還能夠對定子的內圓焊接縫自動焊接，以快速、穩定地裝配出所需的大型定子。

本發明的目的是這樣實現的：

一種斜槽拼塊式大型定子的內圓自動焊接機，包括機架，所述機架上設有承載臺，所述承載臺的頂面設有用于把由若干定子拼塊拼裝成的定子緊壓在其內的壓板機構，所述承載臺的頂面還設有與定子的內圓抵靠的若干內圓定位柱以及與定子的外圓槽插接并把外圓槽由直扭斜的若干扭斜機構；所述機架上還設有自動焊接機構，所述自動焊接機構通過傳動機構穿入壓板機構并對定子的內圓焊接縫自動焊接。

所述壓板機構包括上壓板、下壓板以及壓板驅動機構，上壓板的中部設有讓自動焊接機構穿入的通孔，所述上壓板、下壓板以上下疊置的方式安裝在承載臺的頂面并把定子緊壓在兩者之間，所述壓板驅動機構穿過承載臺以及上壓板使兩者相互收緊使上、下壓板緊壓定子。

所述壓板驅動機構包括設置在承載臺底面的驅動缸、驅動盤以及收緊柱，所述驅動盤安裝在驅動缸的驅動端上，收緊柱對應定子外圍呈周向分布在驅動盤上，所述收緊柱穿過承載臺、上壓板并通過螺帽與上壓板連接，驅動缸的驅動端向下運動使驅動盤帶動收緊柱向下運動，從而使上壓板與下壓板收緊。

所述上壓板對應收緊柱穿過的位置設有葫蘆形孔，所述葫蘆形孔的大孔部直徑大于螺帽的直徑，葫蘆形孔的小孔直徑小于螺帽的直徑。

所述驅動盤對應下壓板周向分布設有頂出柱，頂出柱可穿過承載臺并與下壓板的底面抵靠，所述驅動缸的驅動端向上運動使驅動盤帶動頂出柱向上運動，從而使頂出柱頂起下壓板，使下壓板的高度高于扭斜機構的高度。

所述內圓定位柱沿定子的內圓周向均布，每組定子拼塊至少對應設有一組內圓定位柱，并且所述內圓定位柱與相鄰兩塊定子拼塊之間形成的內圓焊接縫錯開。