[發(fā)明專利]一種煙支重量標偏的控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811640436.1 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN111374344B | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅冰;肖靜;張慶春;宋豪 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州中煙工業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | A24B7/14 | 分類號: | A24B7/14 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 張春水;唐京橋 |
| 地址: | 550001 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 重量 控制 方法 | ||
本申請?zhí)峁┝艘环N煙支重量標偏的控制方法,包括:S1:獲取待切煙絲的煙絲指標數(shù)據(jù);S2:根據(jù)所述煙絲指標數(shù)據(jù)與預置的煙絲參考數(shù)據(jù)進行比對,其中,所述煙絲參考數(shù)據(jù)具體為通過各個預設的切刀組分別對所述待切煙絲進行切絲試驗后得到的所述煙絲指標數(shù)據(jù)的參考數(shù)值;S3:根據(jù)所述煙絲指標數(shù)據(jù)和所述煙絲標準數(shù)據(jù)的比對結(jié)果,確定目標切刀組,并通過所述目標切刀組執(zhí)行切絲工藝。本申請通過改變切刀組合,并根據(jù)預設的煙絲參考數(shù)據(jù),通過煙絲參考數(shù)據(jù)與煙絲指標數(shù)據(jù)的比對,篩選出合適的切刀組進行煙絲切絲,能更準確地對不同的煙絲切絲的長絲率進行控制,從而控制煙支重量的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種煙支重量標偏的控制方法。
背景技術(shù)
在卷煙廠的生產(chǎn)工藝流程中對煙支重量的檢測和控制是一項必不可少的內(nèi)容。煙支的重量穩(wěn)定性不僅對卷煙煙氣化學指標的穩(wěn)定性有重要影響,同時,對煙支的感官質(zhì)量也產(chǎn)生巨大的影響。目前,行業(yè)內(nèi)基本基于對卷包過程來控制煙支重量穩(wěn)定性,但是,影響煙支重量穩(wěn)定性的因素并非僅有卷包工藝,還有煙絲的結(jié)構(gòu),然而現(xiàn)有的煙支重量穩(wěn)定性控制工藝并未在煙絲結(jié)構(gòu)方面采取手段措施。僅通過單一的從卷包方面采取措施,不能從根源上解決卷煙重量的穩(wěn)定性問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種煙支重量標偏的控制方法,用于現(xiàn)有的煙支重量穩(wěn)定性控制工藝并未在煙絲結(jié)構(gòu)方面采取手段措施。并未從根源上提高卷煙重量的穩(wěn)定性的技術(shù)問題。
本申請?zhí)峁┝艘环N煙支重量標偏的控制方法,包括:
S1:獲取待切煙絲的煙絲指標數(shù)據(jù);
S2:根據(jù)所述煙絲指標數(shù)據(jù)與預置的煙絲參考數(shù)據(jù)進行比對,其中,所述煙絲參考數(shù)據(jù)具體為通過各個預設的切刀組分別對所述待切煙絲進行切絲試驗后得到的所述煙絲指標數(shù)據(jù)的參考數(shù)值,所述切刀組具體包括:若干把矩形刀和若干把平面刀;
S3:根據(jù)所述煙絲指標數(shù)據(jù)和所述煙絲標準數(shù)據(jù)的比對結(jié)果,確定最接近所述煙絲指標數(shù)據(jù)的所述煙絲標準數(shù)據(jù)對應的目標切刀組,并通過所述目標切刀組執(zhí)行切絲工藝。
優(yōu)選地,所述步驟S3之后還包括:
S4:對切絲后的煙絲進行采樣,計算所述煙絲的煙絲指標數(shù)據(jù),若所述煙絲的煙絲指標數(shù)據(jù)大于預設的指標閾值,則返回步驟S3,根據(jù)剩余的所述煙絲結(jié)構(gòu)指標數(shù)據(jù)和所述煙絲結(jié)構(gòu)標準數(shù)據(jù)的比對結(jié)果,重新確定目標切刀組。
優(yōu)選地,所述矩形刀和所述平面刀的順序以切刀裝配機構(gòu)的中線對稱排列。
優(yōu)選地,所述煙絲指標數(shù)據(jù)具體包括:煙絲結(jié)構(gòu)指標參數(shù)、煙絲填充值參數(shù)和煙絲重量標偏參數(shù)。
優(yōu)選地,所述煙絲結(jié)構(gòu)指標參數(shù)具體包括:長絲率、中絲率、短絲率以及碎絲率。
優(yōu)選地,所述步驟S4具體包括:
S4:對切絲后的煙絲進行采樣,計算所述煙絲的煙絲重量標偏參數(shù),若所述煙絲的煙絲重量標偏參數(shù)大于預設的參數(shù)閾值,則返回步驟S3,根據(jù)剩余的所述煙絲結(jié)構(gòu)指標數(shù)據(jù)和所述煙絲結(jié)構(gòu)標準數(shù)據(jù)的比對結(jié)果,重新確定目標切刀組。
優(yōu)選地,當所述矩形刀與所述平面刀的比例為1:1時,所述矩形刀與所述平面刀的排列方式為:所述矩形刀和所述平面刀依次間隔排列。
從以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點:
本申請?zhí)峁┝艘环N煙支重量標偏的控制方法,包括:S1:獲取待切煙絲的煙絲指標數(shù)據(jù);S2:根據(jù)所述煙絲指標數(shù)據(jù)與預置的煙絲參考數(shù)據(jù)進行比對,其中,所述煙絲參考數(shù)據(jù)具體為通過各個預設的切刀組分別對所述待切煙絲進行切絲試驗后得到的所述煙絲指標數(shù)據(jù)的參考數(shù)值;S3:根據(jù)所述煙絲指標數(shù)據(jù)和所述煙絲標準數(shù)據(jù)的比對結(jié)果,確定目標切刀組,并通過所述目標切刀組執(zhí)行切絲工藝。
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