[發(fā)明專利]一種具有耐高溫涂層的多層復(fù)合鋰電池隔膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811637384.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109786635A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王哲;麻小挺;王會(huì)娜;張輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳中興新材技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/16 | 分類號(hào): | H01M2/16;H01M2/14;H01M10/058 |
| 代理公司: | 深圳鼎合誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281 | 代理人: | 李小焦;彭家恩 |
| 地址: | 518020 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋰電池隔膜 多層復(fù)合 耐高溫涂層 電池隔膜 聚烯烴 微孔層 申請(qǐng) 多層 隔膜 制備 安全性需求 電池安全性 高安全性 高功能性 力學(xué)性能 穿刺 薄型化 低成本 高安全 爆裂 芳綸 拉伸 陶瓷 平衡 | ||
本申請(qǐng)公開了一種具有耐高溫涂層的多層復(fù)合鋰電池隔膜及其制備方法。本申請(qǐng)的多層復(fù)合鋰電池隔膜包括,微納層疊技術(shù)形成的多層聚烯烴微孔層,及涂布在其至少一個(gè)表面的耐高溫涂層,涂層由陶瓷或芳綸涂布而成。本申請(qǐng)的多層復(fù)合鋰電池隔膜,一方面,微納層疊技術(shù)形成的多層聚烯烴微孔層結(jié)構(gòu)具有更好的安全性;另一方面,在提高隔膜拉伸強(qiáng)度和穿刺強(qiáng)度的同時(shí),可將電池隔膜做到更薄,能滿足薄型化高安全的電池隔膜的力學(xué)性能和安全性需求;增加的耐高溫涂層,使得隔膜在超過200℃的高溫下仍能不爆裂,提高了電池安全性。本申請(qǐng)的多層復(fù)合鋰電池隔膜強(qiáng)度高、缺陷少、安全性好、成本低,且能滿足鋰電池隔膜對(duì)高安全性、高功能性和低成本的平衡。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及鋰電池隔膜領(lǐng)域,特別是涉及一種具有耐高溫涂層的多層復(fù)合鋰電池隔膜及其制備方法。
背景技術(shù)
鋰電池隔膜是鋰電池中最重要的材料之一,制備安全、環(huán)保、低成本的微孔膜是生產(chǎn)過程中的難點(diǎn)。鋰電池隔膜需要在安全性、功能性、成本等方面進(jìn)行平衡,這是未來(lái)鋰電池隔膜的發(fā)展方向和研究重點(diǎn)。
目前,鋰電池隔膜的制造方法有濕法和干法兩種。為了提高鋰電池隔膜的性能,會(huì)在隔膜表面涂布功能涂層進(jìn)行改性,以滿足特定需求。濕法制備的鋰電池隔膜,一般是在其表面進(jìn)行陶瓷涂布提高鋰電池隔膜的耐溫性。干法制備分為干法單拉工藝和干法雙拉工藝,干法單拉工藝為現(xiàn)在的主流工藝。干法制備的鋰電池隔膜,一般是單層或雙層聚丙烯結(jié)構(gòu),或者聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)。
鋰電池隔膜的結(jié)構(gòu)與性能對(duì)鋰電池的安全性至關(guān)重要:
1、單層鋰電池隔膜容易有少量缺陷,生產(chǎn)制備過程控制難度高;
2、鋰電池隔膜越薄,強(qiáng)度越低,需要提高強(qiáng)度來(lái)保證安全;
3、濕法鋰電池隔膜制備工藝不夠環(huán)保,成本較高;
4、鋰電池隔膜在電池短路升溫的初期,如果能夠及時(shí)斷路,進(jìn)一步停止或者阻止短路,能夠極大地提高鋰電池的安全性,而現(xiàn)有的鋰電池隔膜很難做到。
總的來(lái)說,現(xiàn)有的鋰電池隔膜制備方法,無(wú)論是濕法工藝還是干法工藝,都存在一定的缺陷和不足,難以同時(shí)滿足制備安全、環(huán)保、低成本的生產(chǎn)需求;所制備的鋰電池隔膜也難以在安全性、功能性、隔膜成本等方面取得平衡。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的是提供一種改進(jìn)的具有耐高溫涂層的多層復(fù)合鋰電池隔膜及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)采用了以下技術(shù)方案:
本申請(qǐng)的一方面公開了一種具有耐高溫涂層的多層復(fù)合鋰電池隔膜,該多層復(fù)合鋰電池隔膜包括通過微納層疊技術(shù)形成的多層聚烯烴微孔層,以及涂布在多層聚烯烴微孔層至少一個(gè)表面的耐高溫涂層,耐高溫涂層由陶瓷或芳綸涂布而成。
需要說明的是,本申請(qǐng)的多層低溫阻隔鋰電池隔膜,采用微納層疊技術(shù)形成的多層聚烯烴微孔層,一方面彌補(bǔ)了單層微孔膜存在的缺陷,避免了安全隱患;另一方面通過微納層疊技術(shù),解決了干法膜直通孔較多的問題,本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,可以增加微孔曲折度10%-300%;并提高了拉伸強(qiáng)度、穿刺強(qiáng)度等力學(xué)性能,本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,可增加拉伸強(qiáng)度5%-30%。在多層聚烯烴微孔層的基礎(chǔ)上,通過表面涂布技術(shù),進(jìn)一步減少缺陷數(shù)量,并通過耐高溫涂層提高了隔膜的耐高溫性能,本申請(qǐng)的多層低溫阻隔鋰電池隔膜可以兼顧鋰電池隔膜的高安全性、高功能性和低成本,能夠滿足薄型化高安全的鋰電池隔膜對(duì)力學(xué)性能的需求。
優(yōu)選的,多層聚烯烴微孔層采用聚丙烯和/或聚乙烯制備而成。
優(yōu)選的,聚丙烯為等規(guī)度大于96%,且熔融指數(shù)為0.3-5g/10min的聚丙烯;聚乙烯為熔融指數(shù)0.05-5g/10min的高密度聚乙烯。
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