[發明專利]一種復合型尾門開關泡棉膠帶及其制備方法

在審

• 申請號: 201811635912.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109735250A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 杜彥臣;陳超琪
• 申請（專利權）人: 寧波大榭開發區綜研化學有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J7/30;C09J133/04;C09J11/06
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 張一平;陳蕾

1.一種復合型尾門開關泡棉膠帶，其特征在于，包括復合基材層，該復合基材層包括PO泡棉層、TPU層以及夾設在PO泡棉層與TPU層之間的膠黏劑夾層，所述PO泡棉層采用閉孔發泡泡棉，所述膠黏劑夾層由疏水性丙烯酸高粘膠黏劑組合物構成，且該疏水性丙烯酸高粘膠黏劑組合物由以下組分及其質量份數組成：疏水性丙烯酸膠黏劑100份，抗氧化粒子混合物0.1～10份，固化劑0.1～5份，稀釋劑10～50份。

2.如權利要求1所述的復合型尾門開關泡棉膠帶，其特征在于，所述抗氧化粒子混合物為抗氧化劑245、抗氧化劑1010、抗氧化劑1076或抗氧化劑164中的任意兩種。

3.如權利要求2所述的復合型尾門開關泡棉膠帶，其特征在于，所述抗氧化粒子混合物為抗氧化劑245和抗氧化劑1010的混合物，且兩者的質量比為1:1。

4.如權利要求1所述的復合型尾門開關泡棉膠帶，其特征在于，所述PO泡棉層的厚度為60～6000μm，發泡倍率為20～40倍，發泡孔徑為50～500μm。

5.如權利要求4所述的復合型尾門開關泡棉膠帶，其特征在于，所述PO泡棉層的永久壓縮變形為≤3％，25％的壓縮強度為0.602kg/cm²，50％的壓縮強度為1.489kg/cm²，最大壓縮比為75％。抗張強度為20kg/cm²以上，伸長率為300％以上，發泡體基材流動的方向平均氣泡直徑相對于厚度方向的平均氣泡直徑之比為4～10。

6.如權利要求1所述的復合型尾門開關泡棉膠帶，其特征在于，所述TPU層的厚度為10μm～500μm，硬度為60～80C/1S，拉伸強度≥60Mpa，伸長率≥800％，彈性模量控制在10～1000Mpa。

7.如權利要求1所述的復合型尾門開關泡棉膠帶，其特征在于，所述固化劑為異氰酸酯。

8.如權利要求1所述的復合型尾門開關泡棉膠帶，其特征在于，所述稀釋劑為醋酸乙酯或甲苯。

9.如權利要求1～8任一項所述的復合型尾門開關泡棉膠帶，其特征在于，所述復合基材層的兩面均設置有膠黏劑層，且各膠黏劑層均采用上述疏水性丙烯酸高粘膠黏劑組合物。

10.一種如權利要求9所述的復合型尾門開關泡棉膠帶的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步，將抗氧化粒子混合物用一部分稀釋劑分散后混配，攪拌5～10min后加入到疏水性丙烯酸膠黏劑中，攪拌30min以上使疏水性丙烯酸膠黏劑和抗氧化粒子混合物充分攪拌均勻，然后加入剩余的稀釋劑和固化劑，充分攪拌30min以上；

第二步：對PO泡棉層和TPU層進行表面處理，降低表觀分子的活躍度，離型膜表層涂膠，溫度控制在50-100℃，速度控制在15-20m/min同TPU進行復合，然后離型膜剝離后同PO泡棉材料進行復合，形成復合型基材層；

第三步：將復合型基材層雙面涂以上述疏水性丙烯酸高粘膠黏劑組合物，高溫固化，使用剝離紙或剝離膜復合卷取后形成復合型泡棉雙面膠帶，放置于23℃或40℃環境條件下熟成3天以上。