[發明專利]一種高性能阻燃電纜

在審

• 申請號: 201811634591.2
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109776973A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 趙寬
• 申請（專利權）人: 安徽天康（集團）股份有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L11/00;C08L77/00;C08L63/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K5/523;C08K7/14;C08K3/24;C08K3/22;H01B3/28
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉希慧

本發明公開了一種高性能阻燃電纜，包括導體和電纜護套，所述電纜護套的制備工藝如下：S1、將三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、聚酰胺、環氧樹脂混合均勻，混煉，得到混合物A；S2、將磷酸三苯酯、玻璃纖維、偏銻酸鈉、有機改性氫氧化鎂、鈦白粉、改性凹凸棒石分別研磨，過篩，混合，加熱并攪拌，得到混合物B；S3、將混合物A、防老劑、抗氧劑、促進劑和環氧大豆油混合，攪拌，然后加入混合物B，攪拌，注塑成型，即可得到電纜護套。本發明的電纜具有良好的耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性和力學性能，電纜護套起到了很好的絕緣、阻燃作用，擴大了電纜的應用范圍，且使用壽命得到延長。

技術領域

本發明涉及電纜技術領域，具體涉及一種高性能阻燃電纜。

背景技術

電纜的最外層護套層一般為橡膠或橡膠合成套，這一層的作用是絕緣及保護電纜不受傷害，普通橡膠護套的機械性能、老化性能差，不耐油，浸油后抗拉強度及斷裂伸長率下降幅度大，使得電纜的使用壽命短，容易出現開裂，電纜護套的制備需要添加合成材料，而合成材料屬于易燃、可燃材料，對人們的生命安全具有較大威脅，因此如何提高電纜護套的耐高溫、耐水及耐油性能成為目前需要解決的一個技術問題。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種高性能阻燃電纜，具有良好的耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性和力學性能，擴大了電纜的應用范圍，且使用壽命得到延長。

本發明提出了一種高性能阻燃電纜，包括導體和電纜護套，所述電纜護套的制備工藝如下：

S1、將三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、聚酰胺、環氧樹脂混合均勻，混煉，得到混合物A；

S2、將磷酸三苯酯、玻璃纖維、偏銻酸鈉、有機改性氫氧化鎂、鈦白粉、改性凹凸棒石分別研磨，過篩，混合，加熱并攪拌，得到混合物B；

S3、將混合物A、防老劑、抗氧劑、促進劑和環氧大豆油混合，攪拌，然后加入混合物B，攪拌，注塑成型，即可得到電纜護套。

優選地，所述改性凹凸棒石的原料包括凹凸棒石、十六烷基三甲基溴化銨、十四烷基三丁基季鏻鹽、去離子水。

優選地，所述改性凹凸棒石的制備工藝如下：將凹凸棒石煅燒，冷卻，加入十六烷基三甲基溴化銨、十四烷基三丁基季鏻鹽、去離子水，攪拌并加熱，然后保溫攪拌，洗滌，烘干，研磨，過篩，即得改性凹凸棒石。

優選地，所述煅燒的溫度為200-300℃，煅燒時間為1-2h。

優選地，所述烘干的溫度為105-115℃，烘干的時間為2-3h。

優選地，所述凹凸棒石、十六烷基三甲基溴化銨、十四烷基三丁基季鏻鹽的重量比為25-29：1.0-1.3：1.0-1.6。

優選地，所述改性凹凸棒石的制備工藝如下：將凹凸棒石置于200-300℃下煅燒1-2h，冷卻，加入十六烷基三甲基溴化銨、十四烷基三丁基季鏻鹽、去離子水，攪拌并加熱至56-65℃，然后保溫攪拌1.5-3h，用乙醇洗滌3-4次，后用去離子水洗滌2-3次，在105-115℃下烘2-3h，研磨，過150-200目篩，即得改性凹凸棒石。

優選地，所述三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、聚酰胺、環氧樹脂、改性凹凸棒石、防老劑、抗氧劑、促進劑、環氧大豆油的重量比為35-50：30-46：25-32：17-22：11-15：0.5-1.5：0.5-2：2-5：1-1.5。

優選地，所述磷酸三苯酯、玻璃纖維、偏銻酸鈉、有機改性氫氧化鎂、鈦白粉、改性凹凸棒石的重量比為2-5：3-7：5-8：7-11：6-12：15-19。

優選地，S1中，所述混煉的溫度為90-100℃，混煉時間為30-50min。

優選地，S2中，所述過篩的目數為200-300目。