[發(fā)明專利]氧化鋁載體及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811633781.2
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN111375450A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭建坡;崔華;張勇;張新軍;尹國海;倪明;丁京;王曉靜;鐘健;楊振鈺
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司;中石化催化劑（北京）有限公司
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J35/10;B01J37/08;B01J23/63;C07C11/04;C07C5/09
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 戴香蕓;劉兵

1.一種氧化鋁載體的制備方法，其特征在于，該方法包括將含有含鋁化合物、粘結(jié)劑、酸、丙烯酸樹脂以及任選的鑭或含鑭化合物的混合物依次進行成型、第一干燥和第一焙燒而得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述含鋁化合物為氫氧化鋁和/或擬薄水鋁石；

優(yōu)選地，所述粘結(jié)劑為田菁粉、淀粉和羥丙基甲基纖維素中的一種或多種；

優(yōu)選地，所述酸為硝酸、檸檬酸和醋酸中的一種或多種；

優(yōu)選地，相對于以氧化鋁計的所述含鋁化合物的重量，所述酸的用量為1-8重量％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在所述混合物中，所述含鋁化合物、所述粘結(jié)劑和所述酸的重量比為1：0.03-0.1：0.015-0.08；

優(yōu)選地，相對于以氧化鋁計的所述含鋁化合物的重量，所述粘結(jié)劑的用量為5-15重量％；

優(yōu)選地，相對于以氧化鋁計的所述含鋁化合物的重量，以鑭元素計的所述鑭或含鑭化合物的用量為0.35-1重量％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，所述丙烯酸樹脂的分子量為100萬-1000萬；

優(yōu)選地，相對于以氧化鋁計的所述含鋁化合物的重量，所述丙烯酸樹脂的用量為1-10重量％，優(yōu)選為3-10重量％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，該方法包括將含鋁化合物、粘結(jié)劑和丙烯酸樹脂混合后，再加入酸和任選的鑭或含鑭化合物進行混合；

優(yōu)選地，所述混合的溫度為5-45℃，所述混合的時間為15-60分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，所述第一干燥的條件包括：干燥溫度為80-150℃，干燥時間為2-6小時；

優(yōu)選地，所述第一焙燒的條件包括：焙燒溫度為400-650℃，焙燒時間為5-15小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，該方法還包括將第一焙燒后的載體浸漬氫氧化鉀溶液，然后進行第二干燥和第二焙燒；

優(yōu)選地，所述氫氧化鉀溶液的濃度為0.01-0.1mol/L；

優(yōu)選地，所述氫氧化鉀溶液的用量為第一焙燒后的載體重量的30-100％；

優(yōu)選地，所述第二干燥的條件包括：干燥溫度為80-150℃，干燥時間為2-15小時；

優(yōu)選地，所述第二焙燒的條件包括：焙燒溫度為1050-1300℃，干燥時間為8-25小時。

8.權(quán)利要求1-7中任意一項所述的方法制備得到的氧化鋁載體。

9.權(quán)利要求8所述的氧化鋁載體在制備碳二碳三餾分選擇加氫催化劑中的應(yīng)用。

10.一種碳二碳三餾分選擇加氫催化劑，其特征在于，其包括權(quán)利要求8所述的氧化鋁載體，以及負載在該載體上的活性金屬組分。