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[發明專利]一種Ti(C,N)基超硬金屬復合材料及其制備方法有效

專利信息
申請號: 201811633555.4 申請日: 2018-12-29
公開(公告)號: CN109457162B 公開(公告)日: 2020-03-06
發明(設計)人: 鄧瑩;姜山;張艷華;伍太賓;陳巧旺;嚴輝;鄧玲;陳慧 申請(專利權)人: 重慶文理學院
主分類號: C22C29/04 分類號: C22C29/04;C22C1/05
代理公司: 重慶晶智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 50229 代理人: 李靖
地址: 40216*** 國省代碼: 重慶;50
權利要求書: 查看更多 說明書: 查看更多
摘要:
搜索關鍵詞: 一種 ti 基超硬 金屬 復合材料 及其 制備 方法
【權利要求書】:

1.一種Ti(C,N)基超硬金屬復合材料的制備方法,其特征在于:它是以Ti(C,N)粉、(W,Mo,Ta)(C,N)粉為主要原料,將所述(W,Mo,Ta)(C,N)粉添加進入所述Ti(C,N)粉中,以Co粉為粘結相,然后通過成型、燒結制備得到的,其微觀結構為同時兼具黑芯環和白芯環的雙芯環結構;所述Ti(C,N)粉,所述(W,Mo,Ta)(C,N)粉和所述Co粉的質量分數分別為40~50%,40~50%,10~20%;所述Ti(C,N)粉、所述(W,Mo,Ta)(C,N)粉和所述Co粉,其粉末粒度均為0.5~3μm;具體步驟如下:

稱取Ti(C,N)粉,(W,Mo,Ta)(C,N)粉和Co粉按所述比例進行混合,加入石蠟,再進行高能球磨,干燥,過篩,壓制成型,燒結;所述燒結按照以下條件依次進行:于1150℃固相燒結,保溫60~80min,于1400~1450℃液相燒結,保溫60~80min分鐘,后充入7~10MPa氮氣,再保溫60~90min,然后保持氮氣氣氛,降溫至室溫。

2.如權利要求1所述Ti(C,N)基超硬金屬復合材料的制備方法,其特征在于,所述石蠟的加入量,按照占所述Ti(C,N)粉,所述(W,Mo,Ta)(C,N)粉和所述Co粉三者混合粉末總質量的3~5%計;所述高能球磨,是使用行星球磨機進行高能球磨,球料比為3~6:1,轉速為300~500r/min,球磨48~90小時;所述過篩,具體是過60目篩;所述壓制成型,具體是采用液壓機壓制成型,壓制力為200~230KN。

3.如權利要求1或2所述Ti(C,N)基超硬金屬復合材料的制備方法,其特征在于,所述(W,Mo,Ta)(C,N)粉是按照以下步驟進行制備而得到的:按照質量分數分別為20~30%,20~30%,10~15%,25~50%的用量,分別稱取粉末純度均>99.9%,平均粒徑均為10~50μm的WO3,MoO3,Ta2O5,炭黑進行配料,再添加PEG-4000聚乙二醇,用行星式球磨機進行球磨,后將料漿經噴霧干燥后放入石墨舟中,在真空管式爐中進行碳熱氮化還原反應,采用N2氣氛,最終獲得(W,Mo,Ta)(C,N)粉。

4.如權利要求3所述Ti(C,N)基超硬金屬復合材料的制備方法,其特征在于,所述(W,Mo,Ta)(C,N)粉是按照以下步驟進行制備而得到的:按照質量分數分別為20~30%,20~30%,10~15%,25~50%的用量,分別稱取粉末純度均>99.9%,平均粒徑均為10~50μm的WO3,MoO3,Ta2O5,炭黑進行配料得到四種組分混合料,再添加占所述四種組分混合料總質量的4~10% PEG-4000聚乙二醇,用行星式球磨機進行球磨,其中,球磨介質為正己烷,磨球為5~7mm的氧化鋯球,球料質量比8~10:1,轉速為200~300 r/min,球磨4~6 小時,球磨后將料漿經噴霧干燥后放入石墨舟中,在真空管式爐中進行碳熱氮化還原反應,采用N2氣氛,流量為500~600 ml/min, 爐內壓力為0.1~0.2 MPa,還原溫度為1300~1600 ℃,還原時間為3~4h,最終獲得(W,Mo,Ta)(C,N)粉。

5.如權利要求1所述Ti(C,N)基超硬金屬復合材料的制備方法,其特征在于,采用以下原料并依次按照以下步驟進行:

(1)按照質量分數分別為20~30%,20~30%,10~15%,25~50%的用量,分別稱取粉末純度均>99.9%,平均粒徑均為10~50μm的WO3,MoO3,Ta2O5,炭黑進行配料得到四種組分混合料;再添加占所述四種組分混合料總質量的4~10% PEG-4000聚乙二醇,用行星式球磨機進行球磨,其中,球磨介質為正己烷,磨球為5~7 mm的氧化鋯球,球料質量比8~10:1,轉速為200~300 r/min,球磨4~6 小時,球磨后將料漿經噴霧干燥后放入石墨舟中,在真空管式爐中進行碳熱氮化還原反應,采用N2氣氛,流量為500~600 ml/min, 爐內壓力為0.1~0.2MPa,還原溫度為1300~1600 ℃,還原時間為3~4 h,最終獲得(W,Mo,Ta)(C,N)粉;

(2)按照質量分數分別為40~50%,40~50%,10~20%的用量,分別稱取粉末粒度均為0.5~3μm的Ti(C,N)粉,所述(W,Mo,Ta)(C,N)粉和Co粉進行混合,再加入占所述Ti(C,N)粉、所述(W,Mo,Ta)(C,N)粉和所述Co粉三者混合粉末總質量的3~5%的石蠟,再使用行星球磨機進行高能球磨,球料比為3~6:1,轉速為300~500r/min,球磨48~90小時,干燥,過60目篩,采用液壓機壓制成型,壓制力為200~230KN,于1150℃固相燒結,保溫60~80min,于1400~1450℃液相燒結,保溫60~80min分鐘,后充入7~10MPa氮氣,再保溫60~90min,然后保持氮氣氣氛,自然降溫至室溫。

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