[發明專利]一種零缺陷平光靜電粉末噴涂方法

在審

• 申請號: 201811633384.5
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109513587A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 潘祖堂;袁學兵
• 申請（專利權）人: 安徽科藍特鋁業有限公司
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06;B05D3/10;B05D3/12;B05D7/24;C25D9/04
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙) 34122
• 代理人: 葉丹

本發明涉及一種鋁合金靜電噴涂方法，旨在提供一種零缺陷的、平光、消光作用好的鋁合金靜電粉末噴涂方法，包括以下步驟：先擦洗清除銹跡或雜質，再進行打磨、修正，接著進行脫脂、除油，酸洗之后再水洗，電鍍完成后進行靜電噴涂，最后再烘干、固化，經檢驗合格后入庫保存，本發明在進行電鍍之前，對鋁合金進行除銹、打磨、脫脂、除油、酸洗以及水洗，保證鋁合金的外表面光整、平滑，采用電鍍的方式在鋁合金的外表面鍍上一層氧化鋁保護膜，不僅增大了鋁合金的防腐蝕性能，而且進一步提高了鋁合金表面的光滑平整性，通過平光粉結合靜電噴涂的方式，保證了鋁合金表面粉末的均勻性和消光性，提高了噴涂的效果，增加了實用性和推廣性。

技術領域

本發明涉及鋁合金靜電噴涂技術領域，具體涉及一種零缺陷平光 靜電粉末噴涂方法。

背景技術

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、 航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用，鋁合金密度 低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材， 具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用。

金屬型材以其優異的耐久性，裝飾性和加工成型性的特點，廣泛 應用于建筑行業。而鋁合金型材因其加工性能佳、質輕等優點，占金 屬型材用量的80％以上，尤其是粉末涂料噴涂的鋁合金建材，與陽極 氧化、電泳涂裝表面處理方法相比，對水和大氣的污染程度、能耗明 顯降低，涂膜的機械性能如硬度、耐磨性、耐酸性等指標大幅提高， 使用壽命比普通陽極氧化鋁鋁材高出一倍，且色彩豐富，更能體現建 筑的多樣化。目前粉末靜電噴涂已成為國內鋁材表面涂裝中的熱點， 但是由于發展時間較短，目前的靜電噴涂方法還有噴涂不均勻、涂層 易產生針孔、流痕等現象，影響鋁材的機械性能。

設計出一種零缺陷的、平光、消光作用好的鋁合金靜電粉末噴涂 方法將是目前市場所需要的，能夠很好地解決目前市場上所存在的問 題。

發明內容

為解決上述問題，本發明旨在提供一種零缺陷的、平光、消光作 用好的鋁合金靜電粉末噴涂方法。

為實現本發明目的，采用的技術方案是：一種零缺陷平光靜電粉 末噴涂方法，所述噴涂方法具體包括以下步驟：

1).擦洗：用低濃度酸性乙醇溶液先擦洗鋁合金的外表面2～3 次，去掉銹跡和其他污漬，再用清水沖洗鋁合金表面去除酸性乙醇溶 液；

2).打磨：將擦洗后的鋁合金外表面進行打磨、修正，再用步驟 1中的酸性乙醇溶液擦拭打磨、修正處后清水洗掉，保證鋁合金外表 面平整光滑；

3).脫脂：將打磨后的鋁合金置于脫脂液中脫脂，浸泡3～5min， 再用壓力噴射脫脂液與鋁合金外表面1～2min；

4).除油：將脫脂后的鋁合金先壓力噴射除油液于外表面2～ 3min，再浸泡于除油液中2～4min；

5).中和：使用低濃度鹽酸浸泡除油后的鋁合金1.5～3.5min， 再用清水沖洗鋁合金外表面2～5min；

6).烘干：將經過中和、水洗處理的鋁合金置于烘干爐中，于40～ 70℃的真空烘箱中烘干，烘干時間為45～60min；

7).電鍍：將鋁合金置于電鍍槽中，在鋁合金的外表面電鍍上一 層致密的氧化鋁薄膜，薄膜的厚度控制在100～500nm；

8).制粉：準確稱取平光粉：環氧樹脂、固化劑、流平劑、納米 硅藻土、醋酸纖維素、氫化蓖麻油、骨粉、納米活性炭管和顏料的粗 粉末，將粗粉末用研磨機研磨至0.1mm以下，再將粉末充分攪拌混合， 并過30～100目篩子進行篩分，得到平光粉細粉末；

9).噴涂：在高壓靜電場下，將噴粉槍接靜電場負極、鋁合金接 靜電場正極構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴粉槍噴出即帶有負電 荷，因異性相吸原理，噴涂到鋁材上，噴涂距離為50～100mm、分層 厚度為30～50μm；