[發明專利]一種用于紡織品表面的銀膜濺射方法

在審

• 申請號: 201811632701.1
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109826006A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 魏鳳榮;唐濤;陳卓明;姜宇
• 申請（專利權）人: 強魏飚唐（上海）智能科技有限公司
• 主分類號: D06M11/83
• 分類號: D06M11/83;D06M13/50;D06M11/74;D06M10/02;D06M15/37;C23C14/35;C23C14/02;C23C14/20;D06M101/06
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 胡永宏

本發明公開了一種用于紡織品表面的銀膜濺射方法，屬于功能紡織品領域，通過測控濺射在織物表面鍍覆銀顆粒，銀顆粒覆在織物纖維表面并填充織物纖維之間的間隙，銀顆粒緊密相連形成具有良好致密性、結合度和連接性的銀薄膜，織物和銀薄膜結合所得的鍍銀織物具有優良的導電性和耐水洗性，同時提高織物韌性和抗斷裂強度，擴展其應用領域。

技術領域

本發明屬于功能紡織品領域，具體涉及一種用于紡織品表面的銀膜濺射方法。

背景技術

在紡織材料表面沉積金屬薄膜可使其獲得特殊功能，擴大紡織品應用范圍及領域，如用于屏蔽電磁波、導電或抗靜電、纖維傳感器、纖維太陽能電池、抗紫外戶外用品和抗菌紡織面料等方面。自從20世紀70年代磁控濺射(Magnetrons Putter)技術誕生以來，其在高速率沉積金屬、半導體和介電薄膜方面取得巨大進步，可以在大面積上獲得厚度均勻的薄膜，基本可實現任何材料的濺射，且膜層和基材間結合牢度較強，對環境友好，磁控濺射鍍膜無水，不產生廢液、廢渣、廢氣，不污染環境且生產效率高，易于控制工藝條件，相較于現有技術中目前織物整理主要采用簡單浸漬鍍膜，但存在導電性不強、不耐水洗等問題，將磁控濺射用于織物整理方面的相關研究較少。

發明內容

鑒于此，本發明的目的在于提供一種用于紡織品表面的銀膜濺射方法，該方法簡單易控，解決傳統簡單浸漬用于織物整理時導電性不強及不耐水洗的問題，所得織物導電性大幅提升，耐水洗強度增強，提高織物質量。

本發明的上述目的通過以下技術方案實現：

可用于紡織品表面的銀膜濺射方法，具體地，包括以下步驟：

(1)將織物進行預處理；

(2)將預處理后的織物置于磁控濺射裝置的轉臺上，并通過格柵將織物固定；以銀為靶材，控制表面織物基底與銀靶材之間距離為100mm，抽真空后充入惰性氣體，在保持轉臺基底旋轉的情況下進行磁控濺射，在織物表面附著厚度為600～1500nm的銀薄膜，即得鍍銀織物。

步驟(1)中，所述織物處理方式包括：將織物經(ⅰ)含堿有機溶劑清洗后浸入硅烷偶聯劑水溶液中進行表面修飾；或(ⅱ)低壓真空等離子體修飾處理。

步驟(1)中，所述織物為石墨烯棉織物。

優選地，步驟(1)中，所述織物處理方式為：織物用含堿有機溶劑經超聲或浸泡的方式清洗1.5～5小時后，用去離子水漂洗，于60～85℃干燥3～7小時；再將干燥后的織物浸入硅烷偶聯劑水溶液中進行表面修飾；其中，所述織物與硅烷偶聯劑水溶液的質量比為1：30～50，所述硅烷偶聯劑水溶液中硅烷偶聯劑的質量分數為10％～20％，浸入硅烷偶聯劑水溶液進行表面修飾的溫度為50℃～90℃，時間為30～90分鐘。

更優選地，步驟(1)中，清洗的方式為密封超聲，清洗時間為2小時；干燥溫度為80℃，干燥時間為5小時。

更優選地，步驟(1)中，所述織物與硅烷偶聯劑水溶液的質量比為1：40，硅烷偶聯劑水溶液中硅烷偶聯劑的質量分數為15％～17％，浸入硅烷偶聯劑水溶液進行表面修飾的溫度為70℃～90℃，時間為60～90分鐘。

優選地，步驟(1)中，所述低壓真空等離子體修飾的參數為：溫度為60～90℃，壓力為4×10^-4～3×10^-3Pa，電源功率為50～300W，處理時間為1～20分鐘，氣體為不活潑氣體與活波氣體體積比為1：1～9的混合氣體，不活波氣體選自氬氣、氮氣、氟化氮或四氟化碳，活潑氣體為氧氣或氫氣。

更優選地，步驟(1)中，所述低壓真空等離子體修飾的參數為：溫度為80℃；壓力為1.0×10^-3Pa，電源功率為100～250W，處理時間為10～15分鐘，氣體為不活潑氣體與活波氣體體積比為1：1～5的混合氣體，不活波氣體為氬氣，活潑氣體為氧氣。