[發明專利]一種多孔聚酯纖維HOY絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201610776337.0
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106400161B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 范紅衛;尹立新;陳明;孫曉華;金管范
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D01F6/84
• 分類號: D01F6/84;C08G63/183;C08G63/78;D01D5/253
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種多孔聚酯纖維HOY絲，其特征是：所述多孔聚酯纖維HOY絲的材質為改性聚酯，所述改性聚酯由對苯二甲酸鏈段、乙二醇鏈段和含支鏈的二元醇鏈段組成；

所述多孔聚酯纖維HOY絲的單絲纖度為0.5～2.0dtex，斷裂強度≥3.0cN/dtex，斷裂伸長率為50.0±4.0％；所述多孔聚酯纖維HOY絲在溫度為80～130℃下，纖維內部分子鏈間的空間間隙增大10～30v/v％；所述多孔聚酯纖維HOY絲的線密度偏差率≤0.2％，斷裂強度CV值≤2.5％，斷裂伸長CV值≤5.0％，沸水收縮率≤5.5％；

含支鏈的二元醇為2-戊基-1,3丙二醇、2-己基-1,3丙二醇、2-庚基-1,3丙二醇、2-辛基-1,3丙二醇、2-壬基-1,3丙二醇、2-癸基-1,3丙二醇、2-戊基-1,4丁二醇、2-己基-1,4丁二醇、2-庚基-1,4丁二醇、2-辛基-1,4丁二醇、2-壬基-1,4丁二醇、2-癸基-1,4丁二醇、2-戊基-1,5戊二醇、2-己基-1,5戊二醇、2-庚基-1,5戊二醇、2-辛基-1,5戊二醇、2-壬基-1,5戊二醇、2-癸基-1,5戊二醇、2-戊基-1,6己二醇、2-己基-1,6己二醇、2-庚基-1,6己二醇、2-辛基-1,6己二醇、2-壬基-1,6己二醇或2-癸基-1,6己二醇中的一種以上。

2.如權利要求1所述的一種多孔聚酯纖維HOY絲的制備方法，其特征是：將改性聚酯采用多孔噴絲板紡絲制得多孔聚酯纖維HOY絲；所述多孔噴絲板上噴絲孔的排列方式為橢圓形排列，所述橢圓形排列是指噴絲孔的孔中心位于同心橢圓上，所述同心橢圓為系列橢圓，所有橢圓的長軸共線，且短軸共線；

所述多孔聚酯纖維HOY絲的制備方法為：改性聚酯經切粒得到改性聚酯切片；再經計量、擠出、冷卻、上油和高速卷繞，制得多孔聚酯纖維HOY絲；

所述改性聚酯的制備步驟為：

(1)對苯二甲酸二元醇酯的制備；

將對苯二甲酸與含支鏈的二元醇配成漿料后，在濃硫酸的催化作用下，進行酯化反應得到對苯二甲酸二元醇酯；

(2)對苯二甲酸乙二醇酯的制備；

將對苯二甲酸和乙二醇配成漿料后，進行酯化反應，得到對苯二甲酸乙二醇酯；

(3)改性聚酯的制備；

在步驟(2)中的酯化反應結束后，加入步驟(1)中制備的對苯二甲酸二元醇酯，攪拌混合，在催化劑和穩定劑的作用下，在負壓的條件下，依次進行低真空階段的縮聚反應和高真空階段的縮聚反應，制得改性聚酯。

3.根據權利要求2所述的一種多孔聚酯纖維HOY絲的制備方法，其特征在于，所述改性聚酯的具體制備步驟為：

(1)對苯二甲酸二元醇酯的制備；

將對苯二甲酸與含支鏈的二元醇配成漿料，在濃硫酸的催化作用下，進行酯化反應，酯化反應在氮氣氛圍中加壓反應，加壓壓力為常壓～0.3MPa，溫度為180～240℃，當酯化反應中的水餾出量達到理論值的90％以上時為酯化反應終點，得到對苯二甲酸二元醇酯；

(2)對苯二甲酸乙二醇酯的制備；

將對苯二甲酸和乙二醇配成漿料后，進行酯化反應，酯化反應在氮氣氛圍中加壓反應，加壓壓力為常壓～0.3MPa，溫度為250～260℃，當酯化反應中的水餾出量達到理論值的90％以上時為酯化反應終點，得到對苯二甲酸乙二醇酯；

(3)改性聚酯的制備；

在步驟(2)中的酯化反應結束后，加入步驟(1)中制備的對苯二甲酸二元醇酯，攪拌混合15-20分鐘，在催化劑和穩定劑的作用下，在負壓的條件下開始低真空階段的縮聚反應，該階段壓力由常壓平穩抽至絕對壓力500Pa以下，溫度控制在260～270℃，反應時間為30～50分鐘；然后繼續抽真空，進行高真空階段的縮聚反應，使反應壓力降至絕對壓力小于100Pa，反應溫度控制在275～280℃，反應時間50～90分鐘，制得改性聚酯；

所述多孔聚酯纖維HOY絲的主要紡絲工藝參數為：

擠出的溫度：290～300℃；

冷卻的風溫：20～25℃；

卷繞的速度：6000～7000m/min。