[發(fā)明專(zhuān)利]一種1,1,2-三氯乙烷的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811629621.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109651066B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海鵬;錢(qián)文進(jìn);姚李亮;葛乃鵬;印小鋒;孫建良;梁紅鈺
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通東港化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C17/04
• 分類(lèi)號(hào): C07C17/04;C07C17/38;C07C17/383;C07C19/05
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 鐘廷良

本發(fā)明涉及一種1,1,2?三氯乙烷的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)包括氯代加成系統(tǒng)和堿洗分層系統(tǒng)，氯代加成系統(tǒng)包括氯乙烯氣化系統(tǒng)、氯氣氣化系統(tǒng)和氯化系統(tǒng)，堿洗分層系統(tǒng)包括堿配制罐、堿洗釜A、堿洗釜B、堿洗釜C、堿洗釜D、堿洗釜E、堿洗釜F、堿洗三氯乙烷中間槽、堿計(jì)量槽A、堿計(jì)量槽B、堿液真空釜A、堿液真空釜B和真空儲(chǔ)氣罐。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：氯化系統(tǒng)中只需使用氯化塔和氯化冷凝器的結(jié)合，即可完成反應(yīng)，這些裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，均為常規(guī)使用設(shè)備，且占用空間大小，進(jìn)而會(huì)降低生產(chǎn)成本；氯代加成系統(tǒng)生成的1,1,2?三氯乙烷液體送至1,1,2?三氯乙烷生產(chǎn)的堿洗分層系統(tǒng)進(jìn)行堿洗分層，能夠有效去除液體中的雜質(zhì)，進(jìn)而保證產(chǎn)品的純度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種1,1,2-三氯乙烷的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

1,1,2-?三氯乙烷是一種重要的化工原料，可用于制備偏二氯乙烯等化工產(chǎn)品。1,1,2-三氯乙烷一般是以氯乙烯與氯氣為原料的氯化產(chǎn)物。反應(yīng)方程式為：。

許多文獻(xiàn)和專(zhuān)利公開(kāi)了制備1,1,2-?三氯乙烷，如專(zhuān)利CN?100335450C公開(kāi)了一種制備1,1,2-?三氯乙烷，包括如下步驟：以1,1,2-?三氯乙烷為循環(huán)介質(zhì)，送入第一混合噴射裝置，氯乙烯通過(guò)第一混合噴射裝置的氯乙烯入口被抽吸入第一混合噴射裝置的混合區(qū)，然后溶解于1,1,2-?三氯乙烷的氯乙烯送入第二混合噴射裝置，氯氣通過(guò)第二混合噴射裝置的氯氣入口被抽吸入第二混合噴射裝置的混合區(qū)，在第二混合噴射裝置的混合區(qū)，氯乙烯與氯氣混合預(yù)反應(yīng)，然后進(jìn)入裝有靜態(tài)混合構(gòu)件的主管道反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)，生成1,1,2-三氯乙烷，反應(yīng)后的產(chǎn)物，通過(guò)氣液分離器分離，進(jìn)入后續(xù)工段，該發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，氯乙烯轉(zhuǎn)化率可達(dá)到98%以上，選擇率可達(dá)到96%以上，便于工業(yè)化推廣使用；但是該生產(chǎn)方法存在一定的缺點(diǎn)：1.氯化反應(yīng)過(guò)程中需要使用混合噴射裝置和裝有靜態(tài)混合構(gòu)件的主管道反應(yīng)器，這些裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，占用空間大，進(jìn)而會(huì)增加生產(chǎn)成本；2.?氯化反應(yīng)生成的產(chǎn)物，通過(guò)氣液分離器分離，使得液體內(nèi)仍殘留有一定的雜質(zhì)，進(jìn)而影響最終產(chǎn)品的純度；3.?后續(xù)工段是將1,1,2-?三氯乙烷送至精餾塔直接進(jìn)行精餾，精餾過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，不能加以回收利用，大大浪費(fèi)資源，進(jìn)一步增加生產(chǎn)成本。

因此，研發(fā)一種能夠節(jié)省資源、降低生產(chǎn)成本且提高產(chǎn)品純度的1,1,2-三氯乙烷的生產(chǎn)系統(tǒng)是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠節(jié)省資源、降低生產(chǎn)成本且提高產(chǎn)品純度的1,1,2-三氯乙烷的生產(chǎn)系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種1,1,2-三氯乙烷的生產(chǎn)系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括氯代加成系統(tǒng)、堿洗分層系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)，

所述氯代加成系統(tǒng)包括氯乙烯氣化系統(tǒng)、氯氣氣化系統(tǒng)和氯化系統(tǒng)，

所述氯乙烯氣化系統(tǒng)包括氯乙烯高位槽A、氯乙烯高位槽B、氯乙烯蒸發(fā)器、氯乙烯緩沖罐A和氯乙烯緩沖罐B；在所述氯乙烯高位槽A和所述氯乙烯高位槽B的上方設(shè)置有氯乙烯進(jìn)料總管，且所述氯乙烯進(jìn)料總管上還連通設(shè)置有氯乙烯進(jìn)料管A和氯乙烯進(jìn)料管B，所述氯乙烯進(jìn)料管A的另一端與氯乙烯高位槽A連通設(shè)置，所述氯乙烯進(jìn)料管B的另一端與氯乙烯高位槽B連通設(shè)置；所述氯乙烯高位槽A和氯乙烯高位槽B的底端通過(guò)管道A連通，所述管道A與氯乙烯蒸發(fā)器的底部側(cè)端通過(guò)管道B連通；所述氯乙烯蒸發(fā)器的上端與氯乙烯高位槽B的上端通過(guò)管道C連通，且所述管道C與氯乙烯緩沖罐A的上端通過(guò)管道D連通；所述氯乙烯緩沖罐B的上端還設(shè)有與氯化系統(tǒng)中氯化塔連通的氯乙烯出料管B，且所述氯乙烯緩沖罐A的上端與氯乙烯出料管B之間通過(guò)氯乙烯出料管A連通；