[發(fā)明專利]一種抗壓潰鋁合金及其加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811627911.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109652666A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 井佳明;董帥偉;胡建文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江敏泰科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C1/02 | 分類號(hào): | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/08;C22F1/05;H01M2/10 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 洪珊珊 |
| 地址: | 313300 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金 抗壓 質(zhì)量百分比 中間合金錠 組份百分比 后處理 合金制備 熔煉 鋁熔體 鋁錠 細(xì)化 重熔 制備 精煉 冶煉 擠出 加工 | ||
1.一種抗壓潰鋁合金,其特征在于,所述鋁合金由如下質(zhì)量百分比的成分組成:硅:0.5-0.65%、鎂:0.65-0.75%、鐵:0.15-0.2%、銅:0.15-0.25%、錳:0.55-0.65%、余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的抗壓潰鋁合金的加工工藝,其特征在于,所述加工工藝包括如下步驟:
(1)熔煉:將重熔鋁錠、中間合金錠置入熔爐,加熱熔融、攪拌后得鋁熔體,并進(jìn)行爐前分析;
(2)精煉細(xì)化:向鋁熔體中吹入精煉劑進(jìn)行凈化處理,再添加細(xì)化劑進(jìn)行細(xì)化處理,然后經(jīng)半連續(xù)同水平熱頂鑄造得圓鑄錠后,均勻化處理并冷卻;
(3)擠出:將冷卻后的圓鑄錠進(jìn)行加熱,再經(jīng)擠壓機(jī)擠出“品”字形鋁合金型材并冷卻;
(4)后處理:將冷卻后的“品”字形鋁合金型材進(jìn)行拉直、矯正、鋸切后,再進(jìn)行二級(jí)人工時(shí)效處理得抗壓潰鋁合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓潰鋁合金的加工工藝,其特征在于,所述“品”字形鋁合金型材的每個(gè)“口”字邊長相同或不相同,“品”字形鋁合金型材的每個(gè)“口”字壁厚不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗壓潰鋁合金的加工工藝,其特征在于,不同“口”字的接觸邊,以厚壁尺寸為基準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓潰鋁合金的加工工藝,其特征在于,所述均勻化處理為:將圓鑄錠在560-580℃下保溫6-8小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗壓潰鋁合金電池包的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述加熱的溫度為480-500℃,擠出機(jī)的出口溫度為520-550℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗壓潰鋁合金電池包的制備方法,其特征在于,步驟(3)擠出前,根據(jù)“品”字形型材規(guī)格確定模具,并配備支撐墊,模具還進(jìn)行拋光、氮化處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗壓潰鋁合金電池包的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述“品”字形鋁合金型材通過擠出機(jī)出口,同時(shí)經(jīng)風(fēng)、水霧進(jìn)行冷卻,冷卻速率>350℃/min,冷卻至50℃以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗壓潰鋁合金電池包的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述二級(jí)人工時(shí)效具體為:第一級(jí)時(shí)效的溫度為150-160℃,保溫7-9h,第二級(jí)時(shí)效的溫度為200-210℃,保溫2-4h。
10.一種電池包,其特征在于,所述的電池包由權(quán)利要求1所述的抗壓潰鋁合金制成。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江敏泰科技有限公司,未經(jīng)浙江敏泰科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811627911.1/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





