[發明專利]一種阻燃型環氧玻纖板制作方法在審
| 申請號: | 201811624027.2 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109732953A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 羅永仁 | 申請(專利權)人: | 廣德華昌新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/88 | 分類號: | B29C70/88;B29C70/50;B29C70/54;B29C35/04;C08L63/00;C08L93/04;C08K13/04;C08K3/16;C08K7/00;C08K7/14;C08K3/22;C08G59/50;B29L7/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 242200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合溶劑 環氧玻纖板 無水氯化鈣 松香 甲基咪唑 樹脂膠液 混合液 阻燃型 制作 環氧樹脂 二甲基甲酰胺 乙二醇甲醚 攪拌溶解 玻纖板 玻纖布 反應釜 固化劑 雙氰胺 阻燃性 粘結 固化 溶解 | ||
本發明涉及環氧玻纖板制作技術領域,具體涉及一種阻燃型環氧玻纖板制作方法,包括將二甲基甲酰胺、乙二醇甲醚、無水氯化鈣置于反應釜中,攪拌混合至均勻,制成混合溶劑;將混合溶劑中加入雙氰胺,并攪拌溶解;將混合溶劑中再加入環氧樹脂,并攪拌混合;將2一甲基咪唑置于容器中,再往容器中加入松香,攪拌至均勻,制得混合液;將混合液倒入混合溶劑中,并攪拌均勻。本發明通過添加無水氯化鈣,增加制得玻纖板的阻燃性,將2一甲基咪唑溶解于松香中,制得固化劑,提高混合溶劑制得的樹脂膠液的固化能力,在后序步驟中,提高樹脂膠液粘結到玻纖布的能力。
技術領域
本發明涉及環氧玻纖板制作技術領域,具體涉及一種阻燃型環氧玻纖板制作方法。
背景技術
玻璃纖維板別名:玻璃纖維隔熱板,玻纖板(FR-4),玻璃纖維合成板等,由玻璃纖維材料和高耐熱性的復合材料合成,不含對人體有害石棉成份。具有較高的機械性能和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性。用于塑膠模具,注塑模具,機械制造,成型機,鉆孔機,注塑機,電機,PCB,ICT治具,臺面研磨墊板。
現有的環氧玻纖板在實際使用中需要具備較高的阻燃性能,然而目前的環氧玻纖板阻燃性有待提高。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的問題,提供一種阻燃型環氧玻纖板制作方法,它可以實現提供具有高阻燃性環氧玻纖板。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種阻燃型環氧玻纖板制作方法,其包括如下步驟:
S1、按重量份數將二甲基甲酰胺50~60份、乙二醇甲醚35~40份、無水氯化鈣3~8份置于反應釜中,攪拌混合至均勻,制成混合溶劑;
S2、將上述混合溶劑中加入于其重量0.35~0.5倍的雙氰胺,并攪拌溶解;
S3、將S2處理后的混合溶劑中再加入于其重量0.8~0.9倍的環氧樹脂,并攪拌混合,攪拌在加熱條件下進行,其中加熱溫度為50~55°、加熱時間為15~20min;
S4、將2一甲基咪唑15~17份置于容器中,再往容器中加入3~6份松香,攪拌至均勻,制得混合液;
S5、將S4制得的混合液倒入S3處理后的混合溶劑中,并攪拌均勻;
S6、將S5處理后的混合溶劑置于分散機中進行分散;
S7、將經S6處理后的混合溶劑使用蒸汽進行熟化,其中蒸汽溫度105~115°,熟化時間為7.5~8.2h,制得樹脂膠液;
S8、將上述樹脂膠液置于涂膠機上膠槽內,再將玻纖布開卷經導向輥進入膠槽內,啟動涂膠機,使玻纖布浸膠,浸膠后,通過調整擠膠輥間隙,控制玻纖布上樹脂含量;
S9、將經S8處理后的玻纖布置于烘箱中,調整烘箱三段溫區的溫度:第一段120~130°、第二段100~105°、第三段150~160°,調整烘箱風量:18~20立方米\小時,調整車速0.85~1.33米\小時;
S10、將經S9處理后的玻纖布進行裁切;
S11、將經S10裁切后的玻纖布置于壓制機中,進行壓制,最終制得環氧玻纖板。
進一步地,所述步驟S3中再加入0.35~0.65份硫化劑。
進一步地,所述硫化劑為氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、四氧化三鉛中任意一種或多種組合物。
進一步地,所述步驟S6中,在分散之前往混合溶劑中加入0.5~0.8份乳化劑。
進一步地,所述步驟S7中,在混合溶劑中加入0.02倍于其的滲透劑。
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