[發(fā)明專利]一種BOPP模頭支撐架結(jié)構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811621887.0
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109514826A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 童幫毅;黃耀宇;李雪明;王林;趙琦
• 申請（專利權）人: 桂林電器科學研究院有限公司
• 主分類號: B29C48/08
• 分類號: B29C48/08;B29C48/305;B29C48/265
• 代理公司: 北京市中聯(lián)創(chuàng)和知識產(chǎn)權代理有限公司 11364
• 代理人: 范林林

本發(fā)明涉及BOPP薄膜拉伸生產(chǎn)線中流延模頭支撐架技術領域，尤其涉及一種BOPP模頭支撐架結(jié)構，包括安裝支架和通過滾輪及軌道機構活動設置在安裝支架上的主體框架，在安裝支架和主體框架之間設置有用于固定連接安裝支架和主體框架的限位調(diào)節(jié)機構，在主體框架上設置有用于安裝模頭的模頭橫向連接機構，以及用于調(diào)整模頭角度的模頭角度調(diào)節(jié)機構，主體框架可通過滾輪及軌道機構做直線運動，模頭橫向連接機構具有隔絕模頭與主體框架之間傳熱的作用，安裝支架上還設置有模頭分配塊連接機構。本發(fā)明提供的一種BOPP模頭支撐架結(jié)構具有結(jié)構不易變形，穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)節(jié)、清理維護方便，模頭角度可調(diào)節(jié)，模頭不易損壞的優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及BOPP薄膜拉伸生產(chǎn)線中流延模頭支撐架技術領域，尤其涉及結(jié)構不易變形，穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)節(jié)、清理維護方便，模頭角度可調(diào)節(jié)，模頭不易損壞的一種BOPP模頭支撐架結(jié)構。

背景技術

目前，BOPP薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應用十分廣泛，在薄膜拉伸生產(chǎn)線的流延機組中，模頭支撐架對于模頭的穩(wěn)定支撐起到關鍵的作用，傳統(tǒng)的BOPP模頭支撐架結(jié)構通常包括支架和設置在支架上的吊裝行走結(jié)構，在吊裝行走結(jié)構上再安裝模頭結(jié)構，中大部分結(jié)構都是直接采用剛性螺栓連接，未充分考慮模頭角度調(diào)節(jié)以及受熱膨脹問題，使得模頭支撐架在生產(chǎn)一段時間后容易產(chǎn)生變形，薄膜流延質(zhì)量受到影響；另外模頭的安裝調(diào)節(jié)、清理維護比較困難，且容易損壞模頭唇口。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術的問題，而設計一種新型的BOPP模頭支撐架結(jié)構，該結(jié)構穩(wěn)定可靠、操作維護方便，能實現(xiàn)模頭的角度調(diào)節(jié)，在需要清理維護時能將模頭推動離開激冷輥，使得操作更加方便，同時也解決了正常生產(chǎn)時模頭受熱膨脹問題，對提高薄膜的流延質(zhì)量起到關鍵的作用。

本發(fā)明采用的技術方案是：

一種BOPP模頭支撐架結(jié)構，包括安裝支架和通過滾輪及軌道機構活動設置在安裝支架上的主體框架，其特征在于：在安裝支架和主體框架之間設置有用于固定連接安裝支架和主體框架的限位調(diào)節(jié)機構，在主體框架上設置有用于安裝模頭的模頭橫向連接機構，以及用于調(diào)整模頭角度的模頭角度調(diào)節(jié)機構，所述主體框架可通過滾輪及軌道機構做直線運動，所述模頭橫向連接機構具有隔絕模頭與主體框架之間傳熱的作用，所述安裝支架上還設置有模頭分配塊連接機構。

進一步的，所述主體框架包括正對設置的驅(qū)動側(cè)彎板和操作側(cè)彎板，驅(qū)動側(cè)彎板和操作側(cè)彎板均為豎直設置，且二者的形狀、尺寸完全一致，驅(qū)動側(cè)彎板和操作側(cè)彎板呈U型結(jié)構，其開口均朝向模頭分配塊連接機構設置，驅(qū)動側(cè)彎板和操作側(cè)彎板之間固定連接有大拉桿和小拉桿，大拉桿和小拉桿均與驅(qū)動側(cè)彎板和操作側(cè)彎板垂直設置，驅(qū)動側(cè)彎板和操作側(cè)彎板的外側(cè)面各設置有一組用于安裝滾輪的連接塊，驅(qū)動側(cè)彎板和操作側(cè)彎板的底面各有一個凹陷的、用于設置安裝模頭連接機構的第一凹口。

進一步的，所述模頭橫向連接機構包括兩個分別設置在驅(qū)動側(cè)彎板和操作側(cè)彎板的外側(cè)面，靠近第一凹口的位置的轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板的左側(cè)面的靠近頂端的位置和右側(cè)面靠近底端的位置各向外延伸出一個水平調(diào)節(jié)部，轉(zhuǎn)動板上開設有長條形槽孔，通過在長條形槽孔內(nèi)設置螺栓，使轉(zhuǎn)動板與驅(qū)動側(cè)彎板及操作側(cè)彎板連接，所述轉(zhuǎn)動板的底面各設置有一個向內(nèi)凹陷的第二凹口，第二凹口的形狀、尺寸和第一凹口一致；在第一凹口和第二凹口內(nèi)部水平設置有Ｈ型連接塊，所述Ｈ型連接塊的水平截面呈Ｈ型，兩個Ｈ型連接塊的開口正對設置；轉(zhuǎn)動板的下方設置有壓板，壓板頂面朝向Ｈ型連接塊上的兩條縱向立柱之間的位置、向上延伸出固定部，透過固定部設置有固定螺栓，使壓板和Ｈ型連接塊相連接；轉(zhuǎn)動板的外側(cè)、位于Ｈ型連接塊的上方設置有蓋板，蓋板通過螺栓分別與轉(zhuǎn)動板和Ｈ型連接塊相連接；在第一凹口和第二凹口內(nèi)，位于轉(zhuǎn)動板和Ｈ型連接塊之間還設置有限位塊；限位塊朝向Ｈ型連接塊的側(cè)壁外設置有側(cè)面耐磨隔熱板，側(cè)面耐磨隔熱板將限位塊與Ｈ型連接塊隔離開，Ｈ型連接塊上的兩條縱向立柱的朝向下方的側(cè)面外設置有底面耐磨隔熱板，底面耐磨隔熱板將Ｈ型連接塊與壓板隔離開。