[發(fā)明專利]一種氟苯改性硅油的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811621645.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109749084B | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮欽邦;曾祥浩;王躍林;諶紹林;吳利民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州福澤新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G77/24 | 分類號(hào): | C08G77/24;C08G77/08;C08G77/06 |
| 代理公司: | 武漢智嘉聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 黃君軍 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 硅油 制備 方法 | ||
1.一種氟苯改性硅油的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1.將第一混合液通入流化床設(shè)備繼續(xù)混合,當(dāng)所述第一混合液的高度達(dá)到H1時(shí),在流化床設(shè)備中將第二混合液與所述第一混合液進(jìn)行混合,以進(jìn)行初步的開環(huán)聚合反應(yīng);
S2.當(dāng)所述第一混合液和第二混合液的高度達(dá)到H2時(shí),在流化床設(shè)備中將第三混合液與所述第一混合液和第二混合液進(jìn)行混合,以進(jìn)一步進(jìn)行開環(huán)聚合反應(yīng);
S3.開環(huán)聚合反應(yīng)完后,對(duì)所述開環(huán)聚合反應(yīng)的產(chǎn)物進(jìn)行過濾和脫低,得成品;
其中,所述第一混合液為甲基環(huán)硅氧烷和封端劑的混合液,所述第二混合液為苯基環(huán)硅氧烷和封端劑的混合液,所述第三混合液為含氟環(huán)硅氧烷和封端劑的混合液;
所述流化床設(shè)備內(nèi)還有酸性催化劑作為催化介質(zhì)填充;
所述第一混合液從流化床底部進(jìn)入,所述高度H1與流化床直徑DN的比例為1/5~1/4,所述高度H2與流化床直徑DN的比例為 1/3~1/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟苯改性硅油的制備方法,其特征在于,所述第一混合液、第二混合液和第三混合液的流量之比為100:36~195:80~160。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟苯改性硅油的制備方法,其特征在于,所述酸性催化劑為強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂或酸性白土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟苯改性硅油的制備方法,其特征在于,所述步驟S1之前還包括分別對(duì)第一混合液、第二混合液和第三混合液進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱的溫度為55~60℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟苯改性硅油的制備方法,其特征在于,所述第一混合液中甲基環(huán)硅氧烷和封端劑的混合比例為100:2~10,所述第二混合液中苯基環(huán)硅氧烷和封端劑的混合比例為100:2~10,所述第三混合液為含氟環(huán)硅氧烷和封端劑的混合比例為100:2~10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟苯改性硅油的制備方法,其特征在于,
所述甲基環(huán)硅氧烷為六甲基環(huán)三硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、十甲基環(huán)五硅氧烷、十二甲基環(huán)六硅氧烷、二甲基環(huán)硅氧烷混合物、四甲基四氫環(huán)四硅氧烷和四甲基乙烯基環(huán)四硅氧烷中的一種或幾種的混合;
所述苯基環(huán)硅氧烷為八苯基環(huán)四硅氧烷、六苯基環(huán)三硅氧烷、四甲基四苯基環(huán)四硅氧烷、三甲基三苯基環(huán)三硅氧烷、四甲基四苯基環(huán)四硅氧烷和三甲基三苯基環(huán)三硅氧烷中的至少一種;
所述含氟環(huán)硅氧烷為三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷;
所述封端劑為六甲基二硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷、四甲基二氫二硅氧烷和四苯基二甲基二硅氧烷中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟苯改性硅油的制備方法,其特征在于,所述開環(huán)聚合反應(yīng)的溫度為40~100℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟苯改性硅油的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中第一混合液、第二混合液和第三混合液混合后,開環(huán)聚合反應(yīng)的停留時(shí)間為30~50min。
9.一種用于權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的方法的流化床設(shè)備,其特征在于,包括:第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、第三進(jìn)料口、第一混合器、第二混合器和第三混合器;
其中,第一進(jìn)料口用于輸入第一混合液,第二進(jìn)料口用于輸入第二混合液,第三進(jìn)料口用于輸入第三混合液,所述第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口的高度依次遞增;
所述第一混合器的設(shè)置高度位于所述第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口的高度之間,所述第二混合器的設(shè)置高度位于所述第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口的高度之間,所述第三混合器的高度位于所述第三進(jìn)料口的高度之上。
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