[發(fā)明專利]一種低NOx排放燃燒器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811618008.9
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109489035A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯煜;董杰;蔣乃富;周勁松
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶京誠（揚(yáng)州）冶金科技產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號: F23D14/24
• 分類號: F23D14/24;F23D14/46;F23D14/58;F23D14/70
• 代理公司: 南京申云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274
• 代理人: 于賀賀;邱興天

本發(fā)明公開一種低NOx排放燃燒器，包括燃燒室，該燃燒室的前端通過燃?xì)馔ǖ涝O(shè)置有燃?xì)馊肟冢紵业暮蠖藙t設(shè)置有煙氣噴口，并且所述燃?xì)馔ǖ赖耐鈧?cè)設(shè)置有帶有空氣入口的空氣通道，該所述的空氣通道通過設(shè)置的空氣噴口與燃燒室相連通；所述的燃?xì)馔ǖ赖暮蠖送ㄟ^支撐桿安裝有導(dǎo)氣錐。本裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間小，易于安裝和維護(hù)，燃燒室容積相比普通燃燒器的加熱爐爐膛更小，容熱強(qiáng)度大可達(dá)6×10⁸kJ/m3·h；并且調(diào)節(jié)范圍寬可達(dá)1：50，而普通燃燒器只有1：10，易于自動調(diào)控；另外，本裝置可以使用高溫預(yù)熱空氣，因此能以低熱值燃?xì)猥@得高燃燒溫度，燃燒室燃燒溫度較高，接近2000℃，因此能夠適用于大多數(shù)工業(yè)爐中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種低NOx排放燃燒器。

背景技術(shù)

高速燃燒器主要應(yīng)用在工業(yè)爐中。普通工業(yè)爐為了加熱物料和保證燃料完全燃燒都具有一個寬敞的爐膛。這樣，開爐時將爐膛加熱到操作溫度需要很長的時間，而停爐時，由于熱慣性大仍有相當(dāng)一段時間繼續(xù)加熱工件，使加熱溫度難以控制，易造成工件過熱。為了防止工件過熱，普通加熱爐只好在略高于工件容許的最高加熱溫度下運(yùn)行，這就降低了加熱速度，增長了加熱時間，特別在工件接近加熱最終溫度時更是如此。

此外，在高溫下延長加熱時間會產(chǎn)生種種不良影響，如造成鋼的氧化和脫碳，使工件表面毛糙和硬度降低，因此為了節(jié)約能源，消除普通加熱爐的缺點，并與現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線配套，20世紀(jì)60年代出現(xiàn)了快速加熱技術(shù)。快速加熱主要依靠對流傳熱而不是輻射傳熱，其特點是爐體小、加熱速度快、熱慣性小、加熱工件質(zhì)量高、熱效率高并易于自動控制。

實現(xiàn)快速加熱的關(guān)鍵一是改造爐體；二是應(yīng)用高速燃燒器。現(xiàn)有技術(shù)中的高速燃燒器有兩個作用，一是使燃?xì)庠诜浅８叩臒釓?qiáng)度下燃燒；二是使高溫?zé)煔庖苑浅８叩牧魉賴姵鋈紵遥瑥亩黾訝t內(nèi)對流傳熱的作用。

而國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)中的高速燃燒器煙氣排放速度為高亞音速(200～300m/s)，而能超越這個速度達(dá)到超音速的高速燃燒器的鮮有應(yīng)用，而本發(fā)明提供了一種高溫?zé)煔鈬姵鏊俣饶苓_(dá)到超音速(340m/s以上)的解決方案，比現(xiàn)有產(chǎn)品提供更高的換熱效率，縮短加熱時間，同時在燃燒室內(nèi)實現(xiàn)無焰燃燒。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種低NOx排放燃燒器。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種低NOx排放燃燒器，包括燃燒室，該燃燒室的前端通過燃?xì)馔ǖ涝O(shè)置有燃?xì)馊肟冢紵业暮蠖藙t設(shè)置有煙氣噴口，并且所述燃?xì)馔ǖ赖耐鈧?cè)設(shè)置有帶有空氣入口的空氣通道，該所述的空氣通道通過設(shè)置的空氣噴口與燃燒室相連通；所述的燃?xì)馔ǖ赖暮蠖送ㄟ^支撐桿安裝有導(dǎo)氣錐，該導(dǎo)氣錐的前端設(shè)置為錐體結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)氣錐的尾端則安裝有旋流片，所述的旋流片的端部與燃?xì)馔ǖ赖亩瞬肯嘟佑|；所述的煙氣噴口設(shè)置為由前、后端的錐形口以及連接前后端錐形口的噴口喉部構(gòu)成；其中前端的錐形口由大變小收縮至噴口喉部，而噴口喉部之后的后端錐形口又由小變大向外擴(kuò)張，從而構(gòu)成整個煙氣噴口。

作為優(yōu)選，所述的煙氣噴口中前端錐形口的錐度大于后端錐形口的錐度。

作為優(yōu)選，所述的燃燒室以及后側(cè)的煙氣噴口均是通過耐熱磚堆砌而成，且該耐熱磚由前端耐熱磚以及后端耐熱磚采用鑲嵌式止口組合固定安裝構(gòu)成，使得燃燒室也構(gòu)成分體式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的空氣噴口以及燃?xì)馔ǖ谰O(shè)置在燃燒室前端的耐熱磚中；并且所述的空氣噴口間隔均勻的設(shè)置6-12個。

作為優(yōu)選，所述的燃燒室和煙氣噴口上還均設(shè)置有陶瓷保護(hù)套。

作為優(yōu)選，所述的燃燒室內(nèi)還設(shè)置有與外部相連通的點火嘴以及火焰監(jiān)測器。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)氣錐、支撐桿和旋流片為一體式結(jié)構(gòu)，并通過耐熱鋼或陶瓷制作而成。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：