[發(fā)明專利]一種石磨加工茶粉工藝及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811615440.2
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109452409A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 劉冬林
• 申請（專利權(quán)）人: 劉冬林
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;A23F3/12;A01G17/00
• 代理公司: 北京慕達星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 李冉

本發(fā)明公開了一種石磨加工茶粉工藝，包括采摘茶樹鮮葉、蒸青綠片、低溫干燥、超微粉碎，還公開了一種石磨加工茶粉系統(tǒng)，通過利用現(xiàn)代的鼓風機、蒸青機、冷卻機、葉打機、粗揉機、揉捻機、中揉機、精揉機、烘干機、螺旋切茶機和傳統(tǒng)的石磨研磨出來的抹茶在粒徑方面，細度可以達到3000目，抹茶顆粒極細，和食品搭配出來，口感細膩，美味可口，為食品的廣泛應用和人類的健康飲食具有重要的意義，并且各設備順序連接成為一個完整連續(xù)的生產(chǎn)線，茶葉在輸送機構(gòu)上進行傳動，不僅僅縮短了加工時長，減少了人工投入，自動化程度高，提高了工作效率，減少了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉精深加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種石磨加工茶粉工藝及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

抹茶分為古代抹茶和現(xiàn)代抹茶，古代的抹茶也稱末茶，是以優(yōu)質(zhì)新鮮茶葉為原料，采用蒸青、碾壓、干燥等技術(shù)加工而成的粒徑較小的茶粉，外觀呈天然綠色，而現(xiàn)代抹茶通常采用超微粉碎技術(shù)，極大推動了茶文化的發(fā)展。

但是，現(xiàn)代生產(chǎn)超細綠茶粉的粉碎技術(shù)在應用開發(fā)研究的深度和廣度上還不夠，有的用夏秋生產(chǎn)的低檔炒、烘青直接粉碎，有的用蒸青煎茶來加工，產(chǎn)品規(guī)模和檔次不高，品質(zhì)較差，主要表現(xiàn)為苦澀味重，色澤偏黃，香型不穩(wěn)，香氣不高，缺乏統(tǒng)一標準，粉徑粒度不能嚴格控制，不易在食品工業(yè)上廣泛使用。

因此，提供一種成熟完整的石磨加工茶粉工藝及系統(tǒng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種石磨加工茶粉工藝及系統(tǒng)，工藝成熟，系統(tǒng)連續(xù)完整，所得產(chǎn)品氣味清香，口感細膩，美味可口。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種石磨加工茶粉工藝，包括以下順序步驟：

1)采摘：采摘的茶葉要求為：Ⅰ生產(chǎn)在海拔800米以上的高山上，Ⅱ無性繁殖技術(shù)培育而成，Ⅲ4月份或5月份出產(chǎn)，Ⅳ經(jīng)遮蓋處理；

2)除濕：采摘的茶葉平鋪放置在安裝有鼓風機的面板上，在鼓風機的吹動下，對茶葉進行除濕，直至消除掉茶葉的潮濕感，除濕時間至少為3個小時；

3)蒸青：在輸送帶的傳動下，除濕后的茶葉進入蒸青機，蒸青機的溫度設定為360℃；

4)冷卻：從蒸青機中排出的蒸青葉溫度為60-80℃，然后傳送到冷卻機，冷卻機吹出的冷風對蒸青葉進行冷卻處理；

5)葉打：冷卻后的茶葉進入葉打機，葉打機內(nèi)部的炒手對含水率為75％-80％的茶葉進行攪動，并在熱風的作用下，降低茶葉的含水率，含水率最終為70％；

6)粗揉：葉打后的茶葉進入到粗揉機，在揉手的揉搓下，擠壓出茶葉內(nèi)部水分，并對茶葉進行干燥，使茶葉的含水率下降為50％；

7)揉捻：經(jīng)粗揉后的茶葉進入到揉捻機，揉捻機對茶葉進一步擠壓；

8)中揉：經(jīng)揉捻后的茶葉進入到中揉機，中揉機內(nèi)部的回轉(zhuǎn)筒對茶葉進行攪拌，揉手對茶葉進行擠壓，熱源發(fā)出的熱風使茶葉表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分擴散，然后隨著溫度的上升，茶葉被揉搓成細長形，排出回轉(zhuǎn)筒；

9)精揉：經(jīng)中揉后的茶葉進入到精揉機，茶葉受熱揉鍋的傳導，在整形過程中蒸發(fā)水分，形成圓形針狀，同時含水率降低為15％；

10)烘干：從精揉機排出的茶葉進入到烘干機，經(jīng)過烘干機1個小時的烘干，茶葉的含水率下降至5％；

11)切茶：烘干的茶葉經(jīng)陰涼處理后，進入螺旋切茶機，將烘干的茶葉切碎，茶頭經(jīng)二次切碎；

12)研磨：經(jīng)粉碎的茶葉顆粒傳送到石磨機中，經(jīng)反復研磨，最終茶葉顆粒直徑達3000目。