[發明專利]一種透水混凝土施工方法在審
| 申請號: | 201811613460.6 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109629377A | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 湯國芳;王曉妍;孫賀;孟祥輝;盧傳泰;吳帥 | 申請(專利權)人: | 江蘇誠意工程技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | E01C19/48 | 分類號: | E01C19/48;E01C7/32;E01C11/22 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 透水混凝土 骨料 聚羧酸減水劑 混凝土 硅酸鹽水泥 施工 高性能減水劑 整體力學性能 混凝土結構 甲基纖維素 水泥適應性 表面形成 控制混合 耐磨性能 施工現場 粗骨料 界面件 聚羧酸 水灰比 水泥石 外加劑 緩凝 減水 漿膜 配比 原材 粘黏 水泥 | ||
本發明公開了一種透水混凝土施工方法,具體施工方法如下:步驟一:原材料的選用及配比,原材包括P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥、骨料、外加劑、水等,透水混凝土施工現場安排專人嚴格控制混合比。本發明采用P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥,在粗骨料表面形成厚度的穩定漿膜,水泥的活性較好,可避免由于骨料的強度遠高于混凝土強度,混凝土結構的破壞常常發生在骨料界面件的水泥石層中的現象,通過在透水混凝土攪拌時,加入PCA聚羧酸高性能減水劑,聚羧酸減水劑對水泥適應性較好,減水效率高,利于降低水灰比,提高混凝土強度,且聚羧酸減水劑緩凝時間長,便與施工,且加入MC甲基纖維素,可提高顆粒間的粘黏強度,進而提高混凝土的整體力學性能和耐磨性能。
技術領域
本發明涉及混凝土施工技術領域,具體為一種透水混凝土施工方法。
背景技術
透水混凝土又稱多孔混凝土,無砂混凝土,透水地坪,是由骨料、水泥、增強劑、和水拌制而成的一種多孔輕質混凝土,它不含細骨料,透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結構,故具有透氣、透水和重量輕的特點,透水混凝土是可用于地面鋪裝的建筑環保新材料,所鋪設的混凝土路面具有良好的透水性和透氣性,將其應用與廣場、小區路面、公園道路及停車場等,可以有效的補充地下水資源,能減少路面噪音,解決城市路面積水問題,并能有效的消除地面上油類化合物等對環境的污染,同時對提高行人和行車舒適度、緩解城市熱島效應、保持生態平衡等具有良好的效果,現有的施工方法由于骨料的強度遠高于混凝土強度,混凝土結構的破壞常常發生在骨料界面件的水泥石層中,且混凝土的整體力學性能和耐磨性能不為理想,因此,提供一種合理的透水混凝土施工方法在此領域就顯得尤為重要。
發明內容
本發明的目的在于提供一種透水混凝土施工方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種透水混凝土施工方法,具體施工方法如下:
步驟一:原材料的選用及配比,原材包括P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥、骨料、外加劑、水等,透水混凝土施工現場安排專人嚴格控制混合比;
步驟二:進行攪拌,按嚴格的配合比配出原料,按照物料的規定投料順序將物料投入攪拌機,并加入PCA聚羧酸高性能減水劑與MC甲基纖維素,MC甲基纖維素摻量為水泥重量的0.05%,按試驗的攪拌時間進行攪拌,攪拌時間控制在3分鐘左右,混凝混合物攪拌均勻后方可出料;
步驟三:將攪拌均勻的物料裝入農用車運輸至攤鋪現場;
步驟四:澆筑底層透水混凝土,攤鋪均勻,用平板振動器振動,振動時間不易過長,使之有良好的均勻度和密實度,再次測量達到設計厚度;
步驟五:澆筑本色透水混凝土,攤鋪均勻,用平板振動器振動,測量底層厚度后留出30mm面層,同步澆注本色透水混凝土面層,兩層攤鋪時間間隔不得超過4小時,面層攤鋪均勻后,用專用低頻震動器震平壓實,再用泥刀收平,不平處要補料抹平,做到大面平整、均勻、無坑洞;
步驟六:面層澆筑施工工藝完成后立即用塑薄膜、厚農膜、彩條布完全覆蓋,進行覆蓋保水養護;
步驟七:養護1-3天間,按設計要求切割伸縮縫,沖去表面和孔隙內的料漿;
步驟八:透水混凝土面層干燥后內后可噴刷無色保護劑。
優選地,步驟三中,運輸過程材料需加彩條布覆蓋,彩條布四周用重物栓牢使得覆蓋完整,盡量控制時間與運輸速度,農用車運輸速度控制在20km/h左右,行進要平穩。
優選地,骨料采用粒徑4.75-9.5mm的碎石,緊密堆積密度為1500kg/m3。
優選地,水與水泥的比例為0.31。
優選地,縮縫寬度應在5mm,深50-60mm,可在透水混凝土沖洗后的第1-3天完成切割處理。
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