[發明專利]一種降低氧化鋁產品中鋰含量的方法在審
| 申請號: | 201811609306.1 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109485079A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 齊利娟;韓東戰;路曉濤;楊桂麗;韋舒耀 | 申請(專利權)人: | 中國鋁業股份有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/14 | 分類號: | C01F7/14;C01F7/06 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業專利中心 11028 | 代理人: | 范威;李子健 |
| 地址: | 100082 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁酸鈉溶液 氧化鋁產品 含鋁化合物 后續工序 溶液反應 脫除率 吸附劑 鋰析出 濾餅 吸附 制備 過濾 污染 | ||
本發明公開了一種降低氧化鋁產品中鋰含量的方法,包括:在含鋰的鋁酸鈉溶液中加入含鋁化合物作為吸附劑,吸附鋁酸鈉溶液中的鋰;通過控制溶液反應溫度、攪拌時間,促使溶液中的鋰析出;經進行過濾,得到富鋰濾餅和濾液;濾液進入制備氧化鋁產品的后續工序。鋁酸鈉溶液中鋰的脫除率高,最高可達97%,且工藝簡單,對鋁酸鈉溶液不產生污染。
技術領域
本發明屬于無機化工技術領域,具體涉及一種降低氧化鋁產品中鋰含量的方法。
背景技術
近年來,國內鋁土礦資源逐漸減少、品位降低,不少氧化鋁生產企業不得不使用礦物組成復雜、鋰含量高的鋁土礦。拜耳法生產氧化鋁流程中,鋁土礦中大部分的鋰在溶出過程進入到鋁酸鈉溶液中,粗液過濾后的精液中鋰含量高的達到0.06g/L,后在分解過程中析出進入到氫氧化鋁,經過焙燒過程最終進入到氧化鋁產品中,從而造成氧化鋁產品中鋰含量升高。鋁電解企業長期使用鋰含量高的氧化鋁產品作為原料,電解質中鋰鹽含量不斷增加,不少企業電解質中氟化鋰已經超過3%,最高已經達到7%以上,對電解過程造成嚴重影響,比如電解溫度降低、爐膛規整度惡化、電解生產穩定度降低、電流效率降低、能耗增高等。很多專家學者逐漸對此產生了共識。因此,在氧化鋁生產系統中,有必要通過對鋁酸鈉溶液中的鋰進行脫除,從而降低氧化鋁產品中鋰的含量。
發明內容
針對上述已有技術存在的不足,本發明提供一種降低氧化鋁產品中鋰含量的方法。
本發明是通過以下技術方案實現的。
一種降低氧化鋁產品中鋰含量的方法,其特征在于,所述方法步驟包括:
(1)在含鋰的鋁酸鈉溶液中加入含鋁化合物作為吸附劑,吸附鋁酸鈉溶液中的鋰;
(2)將經步驟(1)得到的溶液進行攪拌,通過控制溶液反應溫度、攪拌時間,促使溶液中的鋰析出;
(3)將經步驟(2)得到的溶液進行過濾,得到富鋰濾餅和濾液;
(4)經步驟(3)得到的濾液進入制備氧化鋁產品的后續工序。
進一步地,所述步驟(1)中含鋁化合物為為氫氧化鋁、無定型氫氧化鋁、活性氧化鋁、氧化鋁收塵粉中的一種或幾種混合。
進一步地,所述活性氧化鋁為γ-氧化鋁、ρ-氧化鋁中的一種或幾種混合。
進一步地,所述氧化鋁收塵粉為電收塵、布袋收塵中的一種或幾種混合。
進一步地,所述步驟(1)含鋁化合物的加入量為1~50g/L。
進一步地,所述步驟(1)含鋁化合物的加入量為5~30g/L。
進一步地,所述步驟(1)鋁酸鈉溶液為拜耳法制備氧化鋁產品過程中的中間產物,鋁酸鈉溶液的組分及其濃度包括:Na2Ok:100~200g/L,Na2Oc:5~40g/L,αk:1.05~2.30。
進一步地,所述步驟(2)反應溫度50~100℃,攪拌時間30~300min。
進一步地,所述步驟(3)得到的富鋰濾餅中含水率≤40%。
進一步地,所述步驟(3)得到的富鋰濾餅可作為吸附劑再次加入到鋁酸鈉溶液中吸附鋰,進行循環使用。
本發明的有益技術效果:本發明提供一種通過降低鋁酸鈉溶液中鋰含量,進而降低氧化鋁產品中的鋰含量的方法,具有以下技術效果:
(1)采用的含鋁吸附劑廉價易得,來源廣泛,基本在氧化鋁生產中就可以得到。
(2)鋁酸鈉溶液中鋰的脫除率高,最高可達97%,且工藝簡單,對鋁酸鈉溶液不產生污染。
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