[發(fā)明專(zhuān)利]耐熱聚酰胺材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811606922.1
• 申請(qǐng)日: 2018-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111378120A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡鐵錦;楊勇;楊軍;趙志;陶嵐
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇瑞美福新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08G69/26
• 分類(lèi)號(hào): C08G69/26;C08G69/28;C08K5/3435;C08K5/17;D01F6/80;C08J5/18;C08L77/06
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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱聚酰胺材料及其制備方法，耐熱聚酰胺材料的組分中包括組分A、組分B、組分C和組分D；其中，所述組分B與組分A的物質(zhì)的量之比為0?1.05；優(yōu)選0?0.50；所述組分D與組分C的物質(zhì)的量之比為0.50?12.0；優(yōu)選0.50?2.00，最優(yōu)選0.80?1.90；所述組分A與組分B的物質(zhì)的量之和與組分C與組分D的物質(zhì)的量之和的比例為1.00?1.05；所述組分A為戊二胺；所述組分B為除戊二胺之外的二元胺；所述組分C為對(duì)苯二甲酸，所述組分D為除對(duì)苯二甲酸外的二元羧酸。本發(fā)明耐熱性好，結(jié)晶度高好，綜合機(jī)械強(qiáng)度高，耐化學(xué)性優(yōu)越，可以用于工程塑料、纖維、薄膜。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐熱聚酰胺材料及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，聚酰胺是目前應(yīng)用最廣泛一個(gè)新材料家族，其中大部分長(zhǎng)期耐熱不超過(guò)150℃，工業(yè)化量產(chǎn)的耐熱超過(guò)150℃的產(chǎn)品僅杜邦，DSM等幾家跨國(guó)公司壟斷，國(guó)內(nèi)金發(fā)公司有PA10T技術(shù)報(bào)道，因PA10T有柔性連段的存在，耐熱及剛性遠(yuǎn)不及PA5T，且目前國(guó)際主要耐熱聚酰胺為PAXT，其中X為6、10、12居多，因分子結(jié)構(gòu)特征，所制纖維不具備高彈性，沒(méi)有仿真手感。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種耐熱聚酰胺材料，它耐熱性好，結(jié)晶度高好，綜合機(jī)械強(qiáng)度高，耐化學(xué)性優(yōu)越，可以用于工程塑料、纖維、薄膜。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種耐熱聚酰胺材料，它的組分中包括組分A、組分B、組分C和組分D；其中，

所述組分B與組分A的物質(zhì)的量之比為0-1.05；優(yōu)選0-0.50；

所述組分D與組分C的物質(zhì)的量之比為0.50-12.0；優(yōu)選0.50-2.00，最優(yōu)選0.80-1.90；

所述組分A與組分B的物質(zhì)的量之和與組分C與組分D的物質(zhì)的量之和的比例為1.00-1.05；

所述組分A為戊二胺；所述組分B為除戊二胺之外的二元胺；所述組分C為對(duì)苯二甲酸，所述組分D為除對(duì)苯二甲酸外的二元羧酸。

進(jìn)一步，所述組分B為己二胺、癸二胺、十二烷二胺中的一種；優(yōu)選：己二胺。

進(jìn)一步，所述組分D為間苯二甲酸、己二酸、戊二酸、領(lǐng)苯二甲酸、癸二酸、十二烷二酸中的一種；優(yōu)選：間苯二甲酸、己二酸、戊二酸；最優(yōu)選：戊二酸。

進(jìn)一步，它的組分中還添加：分子量調(diào)節(jié)劑、抗氧劑和催化劑。

進(jìn)一步，所述分子量調(diào)節(jié)劑為苯甲酸、苯甲胺中的一種。

進(jìn)一步，所述催化劑為次亞磷酸鈉。

進(jìn)一步，所述抗氧劑為銅的鹵化物、二(2,2,6,6- 四甲基-3-哌啶胺基)-間苯二甲酰胺、異佛爾酮二胺中的一種。

本發(fā)明還提供了一種耐熱聚酰胺材料的制備方法，方法的步驟中含有：

將組分A、組分B、組分C和組分D與去離子水混合，加熱攪拌至完全溶解；

再加入分子量調(diào)節(jié)劑、抗氧劑和催化劑混合，注入反應(yīng)器中，在200-220℃下加熱反應(yīng)4-8h，然后排出水蒸氣降低反應(yīng)器內(nèi)壓力至0.8-1.2MPa，再升溫至250-270℃保溫2-4h，再次排氣至反應(yīng)器內(nèi)壓力降至0.1-0.5MPa，升溫至290-310℃，保溫0.5-2h，得到熔體；

將熔體擠出造粒，得到粒子；將粒子放入真空轉(zhuǎn)鼓，在小于1000Pa、180-240℃下繼續(xù)加熱12-24小時(shí)，冷卻后得到耐熱聚酰胺材料。

進(jìn)一步，所述粒子的相對(duì)粘度為1.9-2.2；得到的耐熱聚酰胺材料的相對(duì)粘度為2.2-2.8。