[發明專利]連續式壓力噴霧沸騰制粒干燥系統

在審

• 申請號: 201811596031.2
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109589869A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 周瑞君;丁飛;唐國振;郁志芳
• 申請（專利權）人: 無錫市林洲干燥設備有限公司
• 主分類號: B01J2/16
• 分類號: B01J2/16;B01J2/04;B01D50/00;F26B3/08;F26B17/10;F26B21/00;F26B25/00
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本發明涉及干燥設備領域，尤其是涉及一種連續式壓力噴霧沸騰制粒干燥系統，包括干燥塔，干燥塔底部設有固定流化床，干燥塔頂部連接有進料管，進料管上距離干燥塔由近至遠依次連接有高壓均質泵、料液過濾器、原料罐和清水罐，所述高壓均質泵與干燥塔的連接管道上連接有吹氣管，吹氣管連接壓縮空氣罐，吹氣管上安裝有第一電動閥。利用壓力傳感器自動檢測噴霧壓力，配合壓縮空氣的自動吹掃，既解決了噴霧壓力降低時霧化噴頭滴液的問題，又解決了停泵時料液堵塞料管的問題；將干燥塔內的熱空氣泵至蒸汽換熱器內，利用干燥塔的余熱提高了熱交換效率，具有節能減排的效果；本發明具有連續進料、連續出料的優點，大大提高了制粒效率。

技術領域

本發明涉及干燥設備領域，尤其是涉及一種連續式壓力噴霧沸騰制粒干燥系統。

背景技術

沸騰制粒干燥機是一種用途廣泛的干燥制粒設備，主要應用于制藥、食品、飼料、顏料、化工等各個領域，一般具有制粒筒體，塔內設有流化床、粘合劑霧化噴頭、分離器和空氣循環系統，其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使得團粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

流化床主體的進、排氣是通過防爆風機的作用實現的，空氣經凈化裝置凈化后通過熱交換器加熱到一定溫度，由流化床底部經氣體分布板進入流 化床內，在熱空氣的吹動作用下，床層上的粉體被流化，并與安置在流化床中心部位的粘合劑噴嘴噴出的霧滴相接觸而制成顆粒，未被粘合劑接觸的粉塵由布袋收集再利用，空氣經過濾后排出設備。

現有技術中的制粒機都是采用壓力噴霧，噴霧壓力在50kg左右，噴霧完成后如果直接停泵，噴霧壓力逐漸衰減至不能成霧時，霧化噴頭會滴液，滴落至干燥塔底部的流化床上時，會使床面上制成的顆粒黏結。

發明內容

本發明的目的是提供一種連續式壓力噴霧沸騰制粒干燥系統，解決了噴霧壓力降低時霧化噴頭滴液的問題。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種連續式壓力噴霧沸騰制粒干燥系統，包括干燥塔，干燥塔底部設有固定流化床，干燥塔頂部連接有進料管，進料管上距離干燥塔由近至遠依次連接有高壓均質泵、料液過濾器、原料罐和清水罐，所述高壓均質泵與干燥塔的連接管道上連接有吹氣管，吹氣管連接壓縮空氣罐，吹氣管上安裝有第一電動閥；吹氣管與高壓均質泵的連接管道上安裝有壓力傳感器和第二電動閥、連接有排空管，排空管上安裝有第三電動閥。

通過采用上述技術方案，當噴霧完成后停泵時，壓力傳感器檢測到進料管（與霧化噴頭連通）中壓力下降至低于霧化噴頭的最小噴霧壓力（比如5kg）時，壓力傳感器發送信號給控制器，控制器打開第一電動閥，利用壓縮空氣加壓，使霧化噴頭中的殘液霧化噴出；隨后控制器打開第二電動閥和第三電動閥，壓縮空氣將進料管中的殘液吹掃排出，以防料液長時間滯留于進料管中干結后造成進料管堵塞。

優選的，所述干燥塔頂部連接有出氣管，出氣管連接旋風分離器，旋風分離器的出料口與干燥塔頂部連接，旋風分離器的出風口連接噴淋除塵器。

通過采用上述技術方案，干燥塔內的熱風、溶劑蒸汽、水蒸汽和物料小顆粒從出氣管進入旋風分離器分離，分離出的物料小顆粒再次從干燥塔頂部進入參與制粒，旋風分離器的排氣進入噴淋除塵器凈化后排至大氣。

優選的，所述旋風分離器的出料口與干燥塔的連接管道上依次連接有第一空氣過濾器、第一風泵、空氣除濕機。

通過采用上述技術方案，利用第一風泵將旋風分離器分離出的物料小顆粒吹入干燥塔中，利用空氣除濕機和第一空氣過濾器為第一風泵提供干燥、潔凈的空氣。

優選的，所述固定流化床上依次連接有第二空氣過濾器、第一蒸汽換熱器、第二風泵、第三空氣過濾器。