[發明專利]脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201811591862.0 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109627770B | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發明(設計)人: | 余良兵;蔣金博;羅銀;范海健;江鋒 | 申請(專利權)人: | 廣州市白云化工實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/04 | 分類號: | C08L83/04;C08L83/07;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/26;C08K7/26 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 鄭彤;萬志香 |
| 地址: | 510405 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 縮合 組分 室溫 硫化 硅橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠,其特征在于,由A組分和B組分混合制備而成;
所述A組分由包括以下重量分數的原料制備而成:
所述B組分由包括以下重量分數的原料制備而成:
所述改性填料由納米碳酸鈣、氣相白炭黑、硅氮烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷制備而成;
所述改性填料的制備方法包括以下步驟:
將所述納米碳酸鈣和氣相白炭黑混合,攪拌,攪拌速率為1000rpm~2000rpm,得CaCO3/SiO2復合粒子;
向所述CaCO3/SiO2復合粒子中加入硅氮烷和γ―氨丙基三乙氧基硅烷,在130℃-170℃反應1h-3h,即得改性填料;
所述補強樹脂選自甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂、苯基硅樹脂和乙烯基硅樹脂中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠,其特征在于,所述硅氮烷和γ―氨丙基三乙氧基硅烷的總質量為所述納米碳酸鈣和氣相白炭黑總質量的1%-3%,納米碳酸鈣和氣相白炭黑的質量比為3-10:1,硅氮烷和γ―氨丙基三乙氧基硅烷的質量比為0.5-2:1。
3.根據權利要求1-2任一項所述的脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠,其特征在于,所述聚二甲基硅氧烷選自端羥基封端的聚二甲基硅氧烷、烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷和烷基封端的聚二甲基硅氧烷中的至少一種。
4.根據權利要求1-2任一項所述的脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠,其特征在于,所述聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度為5000~80000mPa·s。
5.根據權利要求1-2任一項所述的脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠,其特征在于,所述二甲基硅油在25℃下的粘度為500~20000mPa·s。
6.根據權利要求1-2任一項所述的脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠,其特征在于,所述增塑劑選自二甲基硅油、甲基苯基硅油、羥基硅油和白油中的至少一種,所述增塑劑在25℃下的粘度為10~1000mPa·s。
7.根據權利要求1-2任一項所述的脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠,其特征在于,所述偶聯劑選自γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、環氧環己基甲基二甲氧基硅烷、氯丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅氧烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷γ-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、環氧環己基甲基二乙氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和苯胺甲基三乙氧基硅烷中的至少兩種。
8.根據權利要求1-2任一項所述的脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠,其特征在于,所述交聯劑選自正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、聚硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、甲基苯基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷和二苯基二乙氧基硅烷中的至少兩種。
9.根據權利要求1-2任一項所述的脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠,其特征在于,所述催化劑選自二丁基二月桂酸錫、二丁基二乙酸錫、二丁基二辛酸錫、辛酸錫、鈦酸異丙酯和鈦酸正丁酯中的至少一種。
10.一種權利要求1-9任一項所述的脫醇縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將所述聚二甲基硅氧烷、改性填料、補強樹脂和增塑劑混合攪拌,混合溫度為50℃-90℃,混合時間為40min-120min,得A組分;
將所述二甲基硅油、交聯劑、偶聯劑和催化劑混合,在氮氣的保護下攪拌10min-30min,得B組分;
將所述A組分與所述B組分按照7-15:1的重量比混合,固化即得。
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