[發明專利]一種隔熱介子壓裝裝置

在審

• 申請號: 201811587637.X
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109605004A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 嚴杰波
• 申請（專利權）人: 寧波凱波集團有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 胡龍祥

本發明公開了一種隔熱介子壓裝裝置，屬于機械技術領域，目的在于現有技術中手動壓裝隔熱介子效率低的缺陷。壓裝裝置包括壓裝支架，壓裝支架上設置推送氣缸、壓入氣缸和阻擋機構，壓裝支架上設置推送通道、壓入通道，推送氣缸能夠將隔熱介子推送經過推送通道使隔熱介子進入壓入通道，阻擋機構設置在壓入通道處以阻擋隔熱介子自然下落，阻擋機構在壓入氣缸下壓時解除對隔熱介子的阻擋。本發明所提供的一種隔熱介子壓裝裝置，通過壓入氣缸將隔熱介子壓到隔熱板上，實現隔熱介子壓裝的機械化，設置推送氣缸能夠使得壓裝裝置和振動盤配合使用實現輸送和壓裝隔熱介子的自動化，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及一種隔熱介子壓裝裝置。

背景技術

電熨斗包括隔熱板和發熱的底板，底板和隔熱板之間設置隔熱介子，裝配時，需要先將隔熱介子安裝到隔熱板上，安裝隔熱介子過程中，需要先在隔熱板的螺釘孔位置上點膠，然后將隔熱介子放置在點膠位，再對隔熱介子進行壓緊操作。現有技術中，安裝隔熱介子的過程都是手工進行的，裝配效率低下，尚沒有專門的壓裝裝置。

發明內容

本發明針對現有技術存在的問題提出一種隔熱介子壓裝裝置，目的在于現有技術中手動壓裝隔熱介子效率低的缺陷。

本發明是這樣實現的：

一種隔熱介子壓裝裝置，其特征在于，包括壓裝支架，所述壓裝支架上設置推送氣缸、壓入氣缸和阻擋機構，所述壓裝支架上設置推送通道、壓入通道，所述推送氣缸能夠將隔熱介子推送經過推送通道使隔熱介子進入壓入通道，所述壓入氣缸能夠將位于壓入通道內的隔熱介子壓到隔熱板上，所述阻擋機構設置在壓入通道處以阻擋隔熱介子自然下落，所述阻擋機構在壓入氣缸下壓時解除對隔熱介子的阻擋。

這種能夠和振動盤銜接配合使用實現輸送和壓入隔熱介子的自動化，振動盤將隔熱介子輸送到推送通道的進口處，在推送氣缸推送該隔熱介子經過推送通道，隔熱介子到達壓入通道的進口處進入壓入通道并被阻擋機構擋住，再由壓入氣缸將其壓入到隔熱板上。

優選的，所述阻擋機構包括滾珠和彈簧，所述滾珠在彈簧的作用下部分進入所述壓入通道以擋住所述隔熱介子自然下落，所述下壓氣缸下壓時促使隔熱介子將滾珠克服彈簧彈力進入壓入通道的側壁內。

優選的，所述阻擋機構包括固定在支架上的阻擋氣缸，所述阻擋氣缸的氣缸軸部分位于壓入通道以阻擋所述隔熱介子自然下落，所述下壓氣缸下壓時，氣缸軸回縮解除對隔熱介子的阻擋。

優選的，所述壓裝支架上設置升降氣缸和升降筒，所述下壓通道位于所述升降筒內，所述升降氣缸和所述升降筒連接并控制所述升降筒的升降。在應用時，當需要轉動轉盤時，控制升降筒處于升起狀態，防止升降筒阻礙隔熱板轉動，當需要壓入隔熱介子時，控制升降筒處于下降狀態，使升降筒的出口離隔熱板較近，以便準確地將隔熱介子壓入隔熱板。

優選的，所述壓裝支架上設置升降軌道，所述升降軌道上設置升降滑塊，所述升降筒固定在所述升降滑塊上，所述升降氣缸和所述升降滑塊連接。這樣使得升降筒的升降更加穩定，使得隔熱介子的壓裝更加能夠保持精準。

本發明所提供的一種隔熱介子壓裝裝置，通過壓入氣缸將隔熱介子壓到隔熱板上，實現隔熱介子壓裝的機械化，設置推送氣缸能夠使得壓裝裝置和振動盤配合使用實現輸送和壓裝隔熱介子的自動化，提高生產效率。

附圖說明

圖1為壓裝裝置應用在裝配設備的結構示意圖。

圖2為實施方式中點膠裝置的結構示意圖。

圖3為實施方式中振動盤的介子軌道結構示意圖。

圖4為實施方式中壓裝裝置的結構示意圖。

圖5為實施方式中壓裝裝置的剖視結構示意圖。

圖6為實施方式中壓裝裝置的另一角度剖視結構示意圖。