[發(fā)明專利]一種培養(yǎng)皿自動(dòng)灌裝裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811585311.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109576131B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許秀媚 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州市安亦捷自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12M1/00 | 分類號(hào): | C12M1/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 顏希文;黃華蓮 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 培養(yǎng)皿 自動(dòng) 灌裝 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種培養(yǎng)皿自動(dòng)灌裝裝置,包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、取蓋機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、輸送帶、放蓋機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),所述輸送帶呈蛇形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、取蓋機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu)沿輸送方向依次設(shè)置在所述輸送帶的進(jìn)料端上,所述放蓋機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)沿輸送方向依次設(shè)置在所述輸送帶的出料端上;通過(guò)本發(fā)明能夠使多個(gè)培養(yǎng)皿自動(dòng)完成進(jìn)料、取蓋、灌裝、放蓋和疊放工序,減少人為操作和等待時(shí)間,減少培養(yǎng)基受污染的可能性,且通過(guò)蛇形的輸送帶能夠使底皿上的培養(yǎng)基有充分的冷卻時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及培養(yǎng)皿灌裝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種培養(yǎng)皿自動(dòng)灌裝裝置。
背景技術(shù)
培養(yǎng)皿廣泛應(yīng)用于生物、化學(xué)等領(lǐng)域的細(xì)菌培養(yǎng)、檢測(cè)等,目前培養(yǎng)皿生產(chǎn)中比較常用的是單獨(dú)的灌裝設(shè)備,人工將培養(yǎng)皿蓋子取出,待灌裝完成后還需等待培養(yǎng)基冷卻后再放回蓋子,但效率低下,人力成本高,耗時(shí)長(zhǎng);且過(guò)多人工操作,也增加了培養(yǎng)基被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于,提供一種培養(yǎng)皿自動(dòng)灌裝裝置,能自動(dòng)完成進(jìn)料、取蓋、灌裝、放蓋和疊放工序,減少人為操作和等待時(shí)間,減少培養(yǎng)基受污染的可能性。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種培養(yǎng)皿自動(dòng)灌裝裝置,其培養(yǎng)皿包括皿蓋和底皿,所述底皿的高度高于所述皿蓋的高度,包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、取蓋機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、輸送帶、放蓋機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu),所述輸送帶呈蛇形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、取蓋機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu)沿輸送方向依次設(shè)置在所述輸送帶的進(jìn)料端上,所述放蓋機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)沿輸送方向依次設(shè)置在所述輸送帶的出料端上;
所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括置料架和進(jìn)料氣缸,所述置料架設(shè)置在所述機(jī)架上且其底部設(shè)有推料孔,所述進(jìn)料氣缸的活塞桿固設(shè)在所述機(jī)架上,所述進(jìn)料氣缸的缸體上設(shè)有能穿過(guò)所述推料孔并將培養(yǎng)皿推進(jìn)下一工位的推塊;
所述取蓋機(jī)構(gòu)包括取蓋支架、移動(dòng)氣缸、取蓋氣缸和第一真空吸盤,所述取蓋支架固設(shè)在所述機(jī)架上且位于所述輸送帶的上方,所述移動(dòng)氣缸的缸體固設(shè)在所述取蓋支架內(nèi),所述移動(dòng)氣缸的活塞桿與所述取蓋氣缸的缸體連接并能驅(qū)動(dòng)所述取蓋氣缸沿所述輸送帶的長(zhǎng)度方向移動(dòng),所述取蓋氣缸的活塞桿與所述第一真空吸盤連接并能驅(qū)動(dòng)所述第一真空吸盤上下移動(dòng);
所述灌裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)有灌裝管的固定支架、攔截支架、攔截氣缸、托盤、托盤電機(jī)和托盤氣缸,所述固定支架和攔截支架固設(shè)在所述機(jī)架且位于所述輸送帶的上方,所述托盤氣缸的缸體固設(shè)在所述機(jī)架且位于所述輸送帶的下方,所述托盤氣缸的活塞桿與所述托盤電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述托盤電機(jī)上下移動(dòng),所述托盤電機(jī)的輸出端與所述托盤連接,所述托盤位于所述灌裝管的正下方,所述攔截氣缸的缸體固設(shè)在所述攔截支架上,所述攔截氣缸的活塞桿與能攔截所述底皿的攔截塊連接并能驅(qū)動(dòng)所述攔截塊上下移動(dòng);
所述放蓋機(jī)構(gòu)包括放蓋支架、移位氣缸、放蓋氣缸、第二真空吸盤、限位擋塊和限位氣缸,所述放蓋支架固定在所述機(jī)架且位于所述輸送帶的上方,所述移位氣缸的缸體固設(shè)在所述放蓋支架內(nèi),所述限位氣缸的缸體固設(shè)在所述機(jī)架且位于放蓋支架的下方末端,所述限位氣缸的活塞桿與所述限位擋塊連接并驅(qū)動(dòng)所述限位擋塊上下移動(dòng)攔截皿蓋,所述移位氣缸的活塞桿與所述放蓋氣缸的缸體連接并能驅(qū)動(dòng)所述取蓋氣缸沿所述輸送帶的長(zhǎng)度方向移動(dòng),所述放蓋氣缸的活塞桿與所述第二真空吸盤連接并能驅(qū)動(dòng)所述第二真空吸盤上下移動(dòng);
所述出料機(jī)構(gòu)包括出料架和出料氣缸,所述出料架固設(shè)在所述機(jī)架的上方,所述出料氣缸的缸體固設(shè)在所述機(jī)架且位于所述輸送帶的下方,所述出料氣缸的活塞桿能驅(qū)動(dòng)培養(yǎng)皿上下移動(dòng),所述出料架的內(nèi)周設(shè)有使培養(yǎng)皿單向向上通過(guò)的彈性卡勾。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述灌裝機(jī)構(gòu)還包括用于檢測(cè)所述底皿有無(wú)的第一光纖傳感器,所述第一光纖傳感器設(shè)置在所述機(jī)架上且與輸送方向垂直設(shè)置,且其位置高于所述皿蓋的高度。
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