[發(fā)明專利]一種粉末涂料異色噴涂一次成型生產(chǎn)線及噴涂工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811578730.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN109365199A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季和;蔡銘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰友聯(lián)金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B05B16/20
• 分類號(hào): B05B16/20;B05B13/02;B05B12/18;B05D3/02
• 代理公司: 無錫堅(jiān)恒專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32348
• 代理人: 杜興

本發(fā)明公開了一種粉末涂料異色噴涂一次成型生產(chǎn)線，包括懸掛鏈和依次設(shè)置在懸掛鏈外的第一噴粉室和第二噴粉室，懸掛鏈上吊設(shè)有若干個(gè)吊具，第二噴粉室中設(shè)置有帶動(dòng)吊具旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第一噴粉室和第二噴粉室中均設(shè)置有與涂料儲(chǔ)罐相通的涂料噴嘴，第二噴粉室中還設(shè)置有與氣源相通的若干個(gè)氣體噴嘴；第一噴粉室內(nèi)的涂料噴嘴和第二噴粉室的氣體噴嘴一致朝向吊具所吊工件的頂面或頂面運(yùn)動(dòng)軌跡或底面或底面運(yùn)動(dòng)軌跡，氣體噴嘴的氣流在頂面運(yùn)動(dòng)軌跡或底面運(yùn)動(dòng)軌跡的覆蓋范圍小于吊具所吊工件相應(yīng)頂面或底面的水平投影面積。粉末涂料異色噴涂一次成型生產(chǎn)線利用氣流導(dǎo)向作用改變二次噴涂粉末的運(yùn)動(dòng)軌跡，杜絕二次噴涂粉末吸附在一次噴涂面上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末噴涂設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種粉末涂料異色噴涂一次成型生產(chǎn)線及噴涂工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的工字輪通常采用熱固性粉末例如環(huán)氧粉末噴涂，在經(jīng)過高溫固化，最終在工字輪表面形成光亮整潔，色澤漆膜均勻的涂層。為了區(qū)別繞線的正反方向，工字輪一端法蘭盤的外側(cè)盤面顏色與其他位置的顏色不一致。

現(xiàn)有技術(shù)中雙層噴涂的操作過程如CN106862043A中所述的，包括以下步驟：對(duì)需要套色處理的區(qū)域噴涂套色漆，烘干后進(jìn)行噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)；對(duì)套色區(qū)域進(jìn)行遮蔽作業(yè)；對(duì)未遮蔽的區(qū)域進(jìn)行表面處理；對(duì)未遮蔽的區(qū)域噴涂本色漆，烘干后進(jìn)行噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)；去除遮蔽；整車噴涂清漆，烘干后進(jìn)行整體噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)；結(jié)束噴涂。類似的工字輪的雙色噴涂包括以下步驟：首先對(duì)工字輪進(jìn)行整體噴涂或者略避開異色盤面噴涂，充分地一次固化形成漆膜，然后手持工字輪的一法蘭盤面，將另一法蘭盤的盤面緊壓在噴粉室的圓形噴粉孔上進(jìn)行盤面的二次噴粉，最后再對(duì)工字輪進(jìn)行二次固化。上述生產(chǎn)過程存在的技術(shù)問題如下：首先，步驟多工序繁雜，一次固化必須充分，否則容易出現(xiàn)工字輪與圓形噴粉孔接觸部分熱固性粉末剝離的問題；其次，以環(huán)氧熱固性粉末為例，充分固化所需要的溫度為220℃左右，時(shí)長(zhǎng)為20min左右，兩次固化能耗較大且耗時(shí)較長(zhǎng)；再次，固化后充分冷卻后才能進(jìn)行二次噴粉，人工操作量大，不同尺寸的工字輪還需要配置相應(yīng)大小的圓形噴粉孔。上述噴粉工藝同樣應(yīng)用于一面異色的其他立體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的異色噴涂設(shè)備以及噴涂工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種粉末涂料異色噴涂一次成型生產(chǎn)線，采用氣流引導(dǎo)粉末涂料的逸散方向，完成頂面或底面異色涂布。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種粉末涂料異色噴涂一次成型生產(chǎn)線，其特征在于，包括懸掛鏈和依次設(shè)置在懸掛鏈外的第一噴粉室和第二噴粉室，所述懸掛鏈上吊設(shè)有若干個(gè)吊具，第二噴粉室中設(shè)置有帶動(dòng)吊具旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第一噴粉室和第二噴粉室中均設(shè)置有與涂料儲(chǔ)罐相通的涂料噴嘴，第二噴粉室中還設(shè)置有與氣源相通的若干個(gè)氣體噴嘴；

所述第一噴粉室內(nèi)的涂料噴嘴和第二噴粉室的氣體噴嘴一致朝向吊具所吊工件的頂面或頂面運(yùn)動(dòng)軌跡或底面或底面運(yùn)動(dòng)軌跡，氣體噴嘴的氣流在所述頂面運(yùn)動(dòng)軌跡或底面運(yùn)動(dòng)軌跡的覆蓋范圍小于吊具所吊工件相應(yīng)頂面或底面的水平投影面積。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，懸掛鏈外依次設(shè)置有第一噴粉室、第一熱固化室、第二噴粉室和第二熱固化室。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述氣體噴嘴的噴射角度與水平面的夾角為小于45°。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，氣體噴嘴為風(fēng)刀，風(fēng)刀的刀口與水平面的夾角為5～20°。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述吊具為齒輪旋轉(zhuǎn)吊具，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在懸掛鏈下方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和至少兩同步帶輪，同步帶張緊設(shè)置在至少兩同步帶輪外，同步帶的齒與齒輪旋轉(zhuǎn)吊具中水平齒輪的齒相嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與同步帶輪相連接。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種噴涂工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：采用第一熱固性粉末噴涂懸掛狀工件的底面或頂面；