[發明專利]一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝在審
| 申請號: | 201811577759.0 | 申請日: | 2018-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN109851472A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 王健;吳明俊 | 申請(專利權)人: | 江蘇琦衡農化科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C25/125 | 分類號: | C07C25/125;C07C17/12;C07C17/395;C07C17/383;C07C17/392 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪鉅芳 |
| 地址: | 226400 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二氯甲苯 高純度 產率 生產工藝 化合物合成 催化合成 對氯甲苯 氯氣 可回收 提純 堿洗 精餾 制備 回收 | ||
1.一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝 ,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、催化合成2,4-二氯甲苯:將對氯甲苯與催化劑加入反應容器中,在溫度為40~41℃下再通入氯氣,停止通入氯氣后至少反應30min,再加入純化水吸收氯化氫后靜置至少30min得到鹽酸溶液,通過鹽酸回收裝置回收鹽酸溶液,得到有機混合液待用;
步驟二、堿洗:向步驟一中的有機混合液中加入堿渣進行堿洗,過濾除去堿渣,再加入純化水和有機溶劑后搖晃震蕩至少5min,靜置至少15min,分離得到有機層,減壓蒸餾回收有機溶劑,得到剩余物待用;
步驟三、精餾:將剩余物加入精餾塔中進行精餾,將162~165℃的餾分回收,再收集200~202℃的餾分,得到粗制的2,4-二氯甲苯待用;
步驟四、純化:將步驟三中粗制的2,4-二氯甲苯加入裝有冷凍盤管的夾套反應釜中,開啟夾套和冷凍盤管的冷凍鹽水閥門,通入冷凍鹽水使得反應釜中2,4-二氯甲苯降溫結晶至少2h,關閉夾套和冷凍盤管的冷凍鹽水閥門,再通過負壓從反應釜的底閥將反應釜內液體抽出,關閉反應釜的底閥,再想反應釜的夾套中通入蒸汽保溫至少15min,即得高純度2,4-二氯甲苯。
2.根據權利要求1所述的一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝,其特征在于,所述步驟一中對氯甲苯和氯氣的摩爾比為1:(1.3~1.5);所述步驟一中純化水與對氯甲苯的摩爾比為1:(3.0~4.0)。
3.根據權利要求1所述的一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝,其特征在于,所述步驟一中對氯甲苯和氯氣的摩爾比為1:1.4;所述步驟一中純化水與對氯甲苯的摩爾比為1:4.0。
4.根據權利要求1~3任一項所述的一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝,其特征在于,所述步驟一催化劑為NaKL沸石;所述步驟一中氯氣的通入速度為0.6~0.8L/min。
5.根據權利要求1所述的一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝,其特征在于,所述步驟二中堿渣為碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂和/或氫氧化鈣中的至少一種。
6.根據權利要求1或5所述的一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝,其特征在于,所述步驟二中純化水、有機溶劑與所述有機混合液的體積比為1:(0.9~1.1):(0.3~0.5)。
7.根據權利要求6所述的一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝,其特征在于,所述步驟二中純化水、有機溶劑與所述有機混合液的體積比為1:1.0:0.4。
8.根據權利要求6所述的一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝,其特征在于,所述有機溶劑為乙醚或二氯甲烷。
9.根據權利要求1所述的一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝,其特征在于,所述步驟四中2,4-二氯甲苯降溫結晶的壓力為0.30~0.32MPz,溫度為-5~ 5℃。
10.根據權利要求1或9所述的一種高純度2,4-二氯甲苯的生產工藝,其特征在于,所述步驟四中蒸汽保溫的壓力為0.30~0.35MPa,溫度為80~100℃。
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