[發明專利]鍶鐵氧體預燒料稱量配料系統

在審

• 申請號: 201811567605.3
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109506749A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 蒲光文;李國勝;謝德富
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: G01G19/34
• 分類號: G01G19/34
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

本發明公開了一種鍶鐵氧體預燒料稱量配料系統，料倉組與第一送料裝置連通，第一送料裝置與混料桶連通，混料桶上連通輸水泵，混料桶內設有攪拌器；料倉的出料口設有振動篩，出料口與第一送料裝置之間設有計量斗。通過在料倉出料口設置的振動篩對鍶鐵氧體預燒料原料進行振動篩選，保證原料混合均勻，并能除去粒度不合格的原料顆粒，可有效提高成品的質量；通過計量斗對鍶鐵氧體預燒料原料的混合添加量進行自動稱量控制，保證混合原料的精度，有利于產品質量的穩定性、一致性；可改善生產現場環境，避免現場揚塵、積塵，減少對環境造成的粉塵污染；實現了稱量、配料的自動化改造。

技術領域

本發明涉及鍶鐵氧體生產技術領域，尤其是一種鍶鐵氧體預燒料稱量配料系統。

背景技術

在材料的生產應用中，原料的稱量和配料是非常關鍵的環節。目前在鍶鐵氧體預燒料的生產過程中，采用人工對原料進行稱量后通過吊車將原料送入料桶中攪拌，全部工序都由人工操作，存在以下問題：

(1)由于采用人工稱量和吊運，鍶鐵氧體預燒料的原料粒度都較小，在稱料和吊運過程中會造成大量揚塵，地面積塵嚴重；

(2)工人在稱量原料時，不足的量需要人工從其它噸袋里面舀出添加，而多余的量則需要人工從噸袋里面舀出，工人勞動強度較大、人工成本高；

(3)在配料時需要多次稱量、配料，鍶鐵氧體預燒料的原料密度小，每機料需要稱量3袋，也就需要稱量3次，加上最后空袋的稱重，稱量次數多，稱量的誤差就增加；同時物料要先用吊車吊到稱量處，稱量完成后再吊到中轉料倉放料，使得整個稱量、配料過程的稱量精度低，效率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種鍶鐵氧體預燒料稱量配料系統，可自動進行稱量和配料工序。

為解決上述技術問題本發明所采用的技術方案是：鍶鐵氧體預燒料稱量配料系統，包括由多個料倉組成的料倉組，所述料倉組與第一送料裝置連通，第一送料裝置與混料桶連通，混料桶上連通輸水泵，混料桶內設有攪拌器；所述料倉的出料口設有振動篩，出料口與第一送料裝置之間設有計量斗。

進一步的是：所述料倉組由兩個鐵紅料倉和一個碳酸鍶料倉組成。

進一步的是：所述第一送料裝置為螺旋輸送機。

進一步的是：所述料倉與計量斗之間設有第二送料裝置。

進一步的是：所述第二送料裝置為螺旋輸送機。

進一步的是：所述計量斗內設有壓力傳感器，計量斗的出料口設有與壓力傳感器電氣連接的出料閥。

本發明的有益效果如下：

(1)通過在料倉出料口設置的振動篩對鍶鐵氧體預燒料原料進行振動篩選，保證原料混合均勻，并能除去粒度不合格的原料顆粒，可有效提高成品的質量；

(2)通過計量斗對鍶鐵氧體預燒料原料的混合添加量進行自動稱量控制，保證混合原料的精度，有利于產品質量的穩定性、一致性；

(3)可改善生產現場環境，避免現場揚塵、積塵，減少對環境造成的粉塵污染；

(4)實現了稱量、配料的自動化改造，不需要人工操作，可節約人工成本、降低工人的勞動強度，最終降低產品的生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中標記為：1-料倉組、11-鐵紅料倉、12-碳酸鍶料倉、2-第一送料裝置、3-混料桶、31-輸水泵、32-攪拌器、4-振動篩、5-計量斗、51-出料閥、6-第二送料裝置。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面結合附圖對本發明進行進一步的說明。